Vom Hallenvideo zur ausgetakteten Linie

Bild-für-Bild-Navigation im Video und über 25 Tastenkürzel; Anfang und Ende jedes Arbeitsschritts werden exakt markiert. MP4, MOV und WebM. Die Grenze jedes Arbeitsschritts setzen Sie bildgenau.

Mehrere Videos als eine gemeinsame Zeitleiste analysieren; virtuelles Zusammenfügen ohne zusätzlichen Speicherplatz. Einen Ordner voller Videos werten Sie aus, als wäre es eine durchgehende Aufnahme.

Pfeile, Kreise und Text direkt auf Videobilder zeichnen; markierte Bilder für Schulungsunterlagen und Berichte exportieren. Den kritischen Punkt zeigen Sie dem Team direkt im Bild.

Westinghouse-Beurteilung für Normal- und Standardzeit; Tempo und Effizienz des Werkers werden je Zyklus bewertet. Die beobachtete Zeit wird nach der Leistung in Normal- und Standardzeit umgerechnet. Ein einzelnes Element kann seine eigene Bewertung tragen, maschinengesteuerte Elemente bleiben unbewertet.

Die vom System erzeugte Segmentierung wird von Hand geteilt, zusammengeführt und neu klassifiziert. Das System schlägt vor, Sie entscheiden: Keine automatische Ausgabe wird ohne Ihre Freigabe zum Standard.

Linien mit mehreren Produkten abgleichen und untersuchen; jedes Produkt geht mit eigenem Bedarf ein, ein Referenzprodukt bestimmt den Takt der Linie. Mixed-Model-Linien bilden Sie so ab, wie sie tatsächlich laufen.

Werkerqualifikationen Stationen und Standardarbeit zuordnen; Abdeckungslücken sehen und Schulungen planen. Eine Station ohne qualifizierte Person wird sichtbar.

Berechnet die Anzahl der Kanban-Karten aus Tagesbedarf, Wiederbeschaffungszeit, Sicherheitsfaktor und Behältergröße; ein praktisches Werkzeug für Pull-Systeme. Die Kartenzahl legen Sie durch Rechnung fest, nicht durch Schätzung.

Eigene Spur für SMED: Rüstvorgänge in intern (Maschine steht) und extern (Maschine läuft) trennen und die Vorgangsarten (Handarbeit, Automatikzyklus, Gehen) verfolgen. Die Arbeit, die bei laufender Maschine möglich ist, trennen Sie von der Stillstandszeit.

Frühere Arbeitszyklen nach Verb, Linie und Produkt durchsuchen; ähnliche Bewegungen über Zeitaufnahmen hinweg finden und das beste bekannte Kaizen in ein neues Projekt kopieren. Statt eine Verbesserung von Grund auf zu suchen, kopieren Sie die bereits bekannte.

Wiederverwendbare Arbeitselement-Vorlagen mit den Kategorien Wertschöpfung (VA), vermeidbare Arbeit (IWA) und notwendige Arbeit (IWR). Fertige Branchenvorlagen (Montage, Prüfung, Bewegung) passen Sie an Ihr Werk an. Dieselbe Arbeit müssen Sie nicht in jeder Zeitaufnahme neu definieren.

Schulungsmaterial aus Videosegmenten: als PDF-Dokument mit Bildern exportieren. Die Schulungsunterlage entsteht aus der Zeitaufnahme und wird nicht neu geschrieben.

Haltung und Wiederholung für Schulter, Handgelenk, Rücken, Nacken und Beine ergeben, ergänzt um Kraft, Vibration, Kontaktbelastung und Aufgabendauer, eine ergonomische Risikobewertung des Arbeitsplatzes; das Ergebnis ist farbig kodiert. Die riskante Körperregion lesen Sie an der Farbe ab.

Methode mit 25 Kriterien zur Bewertung der Werkerbewegung: Körperhaltung, Füße, Hand-Arm, Werkzeugeinsatz und Augenbewegung werden in 5 Kategorien bewertet; der Verlust wird von der Basis von 100 Punkten automatisch berechnet. Der Bewegungsverlust wird Kriterium für Kriterium und als Punktzahl sichtbar.

Tägliche Steuerungsansicht: Kernkennzahlen, offene Verbesserungen und die nächste Maßnahme auf einen Blick. Der Bildschirm sagt Ihnen, womit Sie den Tag beginnen.

Exporte als PDF, Excel, CSV und JSON: SOT-Fakten mit Pivot-Tabellen, das Kombinationsblatt mit Gantt-Diagrammen, das Yamazumi mit grafischen Verteilungen. Das Ergebnis tragen Sie in der Form zur Führung, in der Sie es analysiert haben.

Jeder Vorgang, der Daten ändert, wird automatisch mit Zeit, Aktion und Ergebnis protokolliert; die Einträge sind durch eine SHA-256-Hashkette verbunden, und die Aktivitätsseite prüft die Kette. Ein nachträglich geänderter oder gelöschter Eintrag fällt auf; die Prüfung meldet den Eingriff, sie verhindert ihn nicht.

Desktop-Anwendung für Mac und Windows, Oberfläche auf Türkisch, Englisch und Deutsch. Ihre Produktionsdaten werden auf Ihrem Rechner gespeichert, die Auswertung läuft lokal. Außer einer kurzen stündlichen Lizenzmeldung, der Update-Prüfung und Fehlerberichten, die nur mit Ihrer Einwilligung gesendet werden, werden keine Arbeitsdaten gesendet; bei Air-Gap-Installationen ist auch das abgeschaltet. Ein Update erstellt vor jeder Datenbankänderung eine geprüfte Sicherung.

Die Gesichtsanonymisierung wird beim Import gewählt und läuft nie automatisch: Die Gesichtspixel werden zerstört und das Video neu kodiert; der Vorgang ist nicht umkehrbar, die Quelldatei bleibt unberührt. Bei aktivem Anonymisierungsmodus sind personenbezogene Ansichten ausgeschaltet. Sie können eine Zeitaufnahme durchführen, ohne dass die Person erkennbar ist.

Zeitaufnahme ohne Video: Messen Sie mit der Stoppuhr von Yamazo Studio (Leertaste: nächstes Element, Eingabetaste: Zyklus beenden, Rücktaste: rückgängig) oder tragen Sie die Zeiten in die Tabelle ein. Auch dort, wo Sie nicht filmen können, führen Sie eine Zeitaufnahme durch.

Bei jeder Zuschlagsart legen Sie fest, ob sie auch auf die Maschinenzeit wirkt; ein maschinengesteuertes Element übernimmt nur die markierten Zuschlagszeilen. Standard: Persönliche Verteilzeit und Störungszuschlag wirken, Erholungszuschlag nicht. Welcher Zuschlag auf die Maschinenzeit wirkt, entscheiden Sie.

Das Fenster zum Leistungsgrad zeigt die maschinengesteuerte Zeit, die Werkerarbeit innerhalb und außerhalb der Maschinenzeit, die berechnete Wartezeit, das eingegebene Warten und den Belastungsfaktor in einem Feld. Das Feld ändert keine Zeit; weicht das eingegebene Warten vom berechneten ab, warnt es Sie.

Liefert aus Beschickungs-, Maschinen- und Gehzeit die ideale Maschinenzahl je Werker; für die beiden benachbarten ganzen Zahlen zeigt es die Zykluszeit sowie den Wartezeitanteil von Werker und Maschine. Wie viele Maschinen ein Werker bekommt, wählen Sie im Vergleich zweier ganzer Zahlen.

Bei der Zuverlässigkeit der Stoppuhrmessung werden der eigene ±-Wert des periodischen (1/X-)Elements und der ±-Wert der gesamten Zykluszeit gezeigt. Wird das Ziel verfehlt, steht dort nicht „zuverlässig“, sondern „Zielgenauigkeit nicht erreicht“.

Der Methodenteil des PDF- und Excel-Berichts nennt Leistungsgrad, Zuschlagsaufteilung, Zielgenauigkeit, Stichprobenumfang, periodische Elemente, die Regel zum Maschinenzuschlag, Verschwendung und Warten sowie die nicht berücksichtigten Zyklen, jeweils mit Begründung. Wie jede Zahl im Bericht entstanden ist, steht im Bericht selbst.

Störungs-, Nacharbeits- und Ausfallursachen liegen in Katalogen unter Einstellungen; für übersprungene Zeit und Unterbrechungen wird eine Störungsursache gewählt. Die Kataloge kommen mit fertigen Ursachen und werden an Ihr Werk angepasst. Der Grund einer Unterbrechung ist ein zählbarer Eintrag, kein Freitext.

In der Qualifikationsmatrix liegen Zertifikate und Schulungen je Mitarbeiter mit Gültigkeitsdatum; eine Zeitaufnahme friert die Qualifikationen des Tages ein, und der Methodenteil des Berichts nennt sie. Wer in der Zeitaufnahme mit welcher Qualifikation gearbeitet hat, lässt sich auch später ablesen.

Stellen Sie gemessene Studien nebeneinander, nach Montagefirma, Variante oder Station. Wählen Sie Vorgabezeit, Grundzeit oder Istzeit und eine Referenzspalte; jede Spalte zeigt die Zeit ihrer eigenen Studie, dazu die Differenz zur Referenz. Ist eine Spalte oder die Referenz nicht zuverlässig, dient die Differenz nur zur Orientierung. Export als Excel oder PDF.

Bauen Sie aus den Elementen einer oder mehrerer Studien einen eingefrorenen Zeitbaustein. Geben Sie Phase, Menge, Häufigkeit und Losgröße an, sehen Sie das berechnete Ergebnis und speichern Sie ihn mit Name und Notiz. Ein gespeicherter Baustein ändert sich nicht; eine Änderung ergibt einen neuen Baustein.

Beschäftigte hinterlassen Vorschläge per Telefon über einen QR-Code, der für jeden Standort gedruckt wird; bei verbundenem Airlock erscheinen sie in Studio. Wandeln Sie einen Vorschlag in einem gewählten Projekt in einen A3-Entwurf um und bearbeiten Sie ihn. Ein Vorschlag öffnet nur einen A3. Ein Vorschlag, aus dem eine Verbesserung wird, ist im Airlock als gelesen markiert.

Halten Sie die Vorgabezeit je Produktgruppe und Station sowie die Rüstzeit jeder Produktgruppe an einem Ort. Bereiten Sie in Studio einen Entwurf vor und senden Sie ihn zur Freigabe; eine zweite Person gibt ihn am Airlock frei, die signierte Freigabe kommt nach Studio zurück.

Sehen Sie den Gewinn jedes Verbesserungskandidaten im Yamazumi: Sekunden je Zyklus, Minuten und Euro pro Jahr. Grundlage sind die gemessene Zeit sowie Ihr Stundensatz und Ihre jährliche Zyklenzahl; die Kandidaten sind nach dem Jahresgewinn sortiert.

Jedes Werk wählt seine eigenen Begriffe: Zelle oder Zone statt Linie, Arbeitsstation oder Kommissionierstation statt Station. Die Bildschirme dieses Werks verwenden sie; die Daten bleiben gleich.

Ihr Lieferant sendet seine Studie als signiertes, verschlüsseltes Paket per Datei oder über den Airlock. Sie nehmen das Paket auf der Seite Lieferanten einmalig an, und die Analyse öffnet sich schreibgeschützt. Eine Lieferanteneinladung erstellen Sie in Studio mit einem Klick.

Studio findet Airlocks im lokalen Netz selbst, koppelt sich per Kopplungscode und hinterlegt im abgeschotteten Modus das Stammzertifikat des Servers. Läuft das Zertifikat bald ab oder wird der Name des Airlocks im Netz nicht aufgelöst, warnt Studio und sagt, was zu tun ist.

Bearbeiten Sie die Labore der Yamazo Akademie in Studio. Ein Link auf der Website öffnet Studio direkt in diesem Labor, in einem Schulungswerk getrennt von Ihren Firmendaten; Sie führen die Studie durch und senden das Ergebnis aus Studio an die Akademie. Auch die praktische Zertifizierungsprüfung läuft in diesem Modus, mit Zeitlimit.

Das Projekt-PDF beginnt mit einer Seite Zusammenfassung: die langsamste Station und ihre Ausbringung pro Stunde, ob der Bedarf im Takt gedeckt ist, die geringste Personenzahl für den Takt und der Anteil wertschöpfender Arbeit und Verschwendung. Die Personalplanung sagt außerdem in einem Satz, ob das heutige Team den Tagesbedarf deckt.