Chaku-Chaku: Arbeitsfolge Einlegen und weitergehen
In einem Satz
In der Ordnung Einlegen und weitergehen verlässt man die laufende Maschine sicher; automatisches Auswerfen und Bereitschaft beim nächsten Besuch werden gesondert bestätigt.
Am Ende dieser Lektion
- Aus Einlege- und Gehzeiten eine Besuchsordnung von 60 s/Zyklus aufbauen.
- Start-, End- und nächsten Besuchszeitpunkt jeder Maschine auf einer gemeinsamen Zeitachse berechnen.
- Die Annahme des automatischen Auswerfens und die sichere Teileübergabe bestätigen.
- Beim Hinzukommen manuellen Entladens die menschliche Last neu berechnen und den alten Zyklus ablehnen.
Warum das wichtig ist
Chaku-Chaku wird in dieser Lektion im Sinne der Arbeitsordnung Einlegen und weitergehen verwendet. Die Beschäftigte legt an einer Maschine das Teil ein, schließt den sicheren Start ab und geht zur nächsten Maschine, während der automatische Ablauf weiterläuft. Ist der Arbeitsgang beendet, wird das Teil automatisch aus der Maschine ausgeworfen; beim nächsten Besuch erwartet die Beschäftigte die Maschine leer und bereit für das neue Einlegen. Der Nutzen dieser Ordnung besteht darin, den Menschen nicht während der gesamten automatischen Zeit an derselben Stelle zu binden. Dass der Name verwendet wird, beweist jedoch kein automatisches Auswerfen. Verlangt die vorhandene Maschine, das Teil von Hand zu entnehmen, ändern sich Arbeitsfolge und menschliche Last. Zuerst werden die tatsächliche Ausrüstung und die sichere Arbeitsbedingung bestimmt, dann wird die Zyklusrechnung gemacht.
Dass die Maschine automatisch läuft, bedeutet nicht, dass auch alle Bewegungen darum herum automatisch sind. Das ausgeworfene Teil von der sicheren Übergabeposition zu nehmen, auszurichten und zur nächsten Station zu tragen, kann menschliche Arbeit sein. Diese müssen ausdrücklich in den Einlege- oder Transportelementen enthalten sein. Automatisches Auswerfen deckt nur das Herausbringen des Teils aus dem Arbeitsbereich ab; es wird nicht angenommen, dass keine menschliche Arbeit verbleibt. Beobachtet wird, wohin das ausgeworfene Teil geht, ob es sich mit dem vorherigen Teil vermischt und ob Stau die Bewegung behindert. Ist der neue Arbeitsgang nicht möglich, solange das Teil an der Ausgangsposition wartet, kann ein unsichtbares Maschinenwarten entstehen. Diese Grenze darf aus der Zyklusrechnung nicht ausgeklammert werden.
Der Zyklus des Menschen und die Teilebelegungszeit der Maschine sind nicht dieselbe Größe. Die Rückkehr der Beschäftigten an denselben Punkt kann aus Einlegen und Gehen bestehen. Die Maschine dagegen ist beim Einlegen belegt und schließt danach den automatischen Arbeitsgang und das automatische Auswerfen ab. Kommt der nächste Besuch an derselben Maschine, bevor diese Belegung endet, wartet die Beschäftigte. Endet die Belegung früher, kann die Maschine eine Zeit lang leer stehen. Die automatischen Zeiten auf die menschliche Arbeit aufzuaddieren, verliert die Gleichzeitigkeit; die automatischen Zeiten ganz zu übergehen, plant das Einlegen in eine nicht bereite Maschine. Die richtige Lösung ist, jede Ressource auf einer gemeinsamen Zeitachse darzustellen. Auch nur die größte Zeit zu nehmen, ohne die Startzeitpunkte zu kennen, genügt nicht.
Die Arbeitsfolge muss nicht nur im eingeschwungenen Zustand, sondern auch nach Anlauf und Stillstand verständlich sein. Eine leere Zelle erstmals zu füllen ist nicht dasselbe, wie in jedem Zyklus ein fertiges Produkt zu entnehmen. Wegen der Arbeitsfolge können beim Anlauf wartende Halbfertigteile vorhanden sein; ihre Positionen werden definiert. Nach einem Stillstand wird der Fluss nicht wieder angefahren, ohne den Zustand der im automatischen Arbeitsgang verbliebenen Teile zu prüfen. Sicherheitsfunktionen außer Kraft zu setzen oder die Handreichweite um der Geschwindigkeit willen zu verändern, gilt nicht als Verbesserung der Arbeitsfolge. Die Kernentscheidung dieser Lektion zeigt, dass der Zyklus aus Einlegen und Gehen aufgebaut werden kann, wenn automatisches Auswerfen und sicheres Verlassen bestätigt sind, und dass die Rechnung neu gemacht wird, wenn sich diese Bedingungen ändern.
Formel
Menschlicher Arbeitszyklus (s/Zyklus) = Summe der Einlegearbeiten + Summe des Gehens + zusätzliche menschliche Arbeiten + zwingendes Warten
Maschinenbelegung (s/Stück) = Einlegen + automatischer Arbeitsgang und Auswerfen
Bereitschaftsreserve (s) = nächster Besuchszeitpunkt − Zeitpunkt der Maschinenbereitschaft
Stabile Ausbringung (Stück/Stunde) = 3.600 s/Stunde ÷ bestätigtes Ausgabeintervall (s/Stück)
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