Görsel yönetim ve anormallik sınırları

Neden önemli

Görsel yönetim, çalışanların aynı durumu benzer biçimde okuyup gerekli yanıtı verebilmesini sağlar. Bir ışığın yanması veya kutunun boyanması tek başına bu işi yapmaz. Kırmızı kutunun yanında hangi ölçümün, hangi sınırın ve hangi kararın bulunduğu anlaşılmalıdır. Renkleri ayırt etme, ekranı uzaktan görme ve baskı kalitesi kişiden kişiye değişebilir. Bu nedenle durum metinle de yazılır; gerektiğinde biçim veya simgeyle desteklenir. Panoya bakan kişi yalnız bir sorun olduğunu değil, nerede yardım istendiğini ve yanıtın kimde olduğunu görebilmelidir. Aynı renk farklı kutularda çelişkili anlamlar taşımamalıdır.

Anormallik sınırı ile hedefin anlamı önceden belirlenir. Bu derste 60 sn, çevrim süresinin operasyonel izleme sınırıdır. Değerin sınırda olması ile sınırı aşması aynı durum değildir. Ayrıca bu sayı ürünün kalite kabul ölçüsü veya ekipmanın güvenlik sınırı olarak kullanılamaz. Her sınır kendi kararını yönetir. Çevrim kısa sürerken koruyucu düzenek uygunsuzsa pano normal çalışma izni vermez. Tersine, çevrim uzadığında bu yalnız başına üretilen parçanın kusurlu olduğunu göstermez. Göstergenin ölçtüğü koşul ile kararın kapsamı birlikte yazılmadığında renk, gerçekte sahip olmadığı bir yetki kazanır.

Ölçümün tanımı da eşik kadar önemlidir. Çevrimin başlangıç ve bitiş işaretleri değişirse aynı sayı farklı işi temsil eder. Ölçüm biriminin sn olması, kaydın her ürüne mi yoksa bir ürün grubuna mı ait olduğunu açıklamaz. Yenileme zamanı bilinmeyen bir değer de mevcut durumu göstermeyebilir. Eksik veri, sıfır süre veya uygun sonuç sayılamaz. Pano, veri yok ve kontrol gerekli durumlarını açıkça taşımalıdır. Böylece ölçüm kesildiğinde sistem sessizce yeşile dönmez. Veri kalitesini izlemek, üretimin durumunu izlemekten ayrı ancak ona bağlı bir yönetim işidir.

Sınır, insanların cezadan kaçınmak için sonucu değiştireceği bir puan çizgisine dönüştürülmemelidir. Her aşımın aynı yanıtı gerektirmesi de zorunlu değildir. Küçük bir süre aşımı yerinde incelemeye, daha büyük veya tekrarlayan aşım tanımlı destek çağrısına bağlanabilir. Ancak bu ayrım önceden kararlaştırılır; sonuç kötü göründükten sonra sınır genişletilmez. Güvenlik ve kritik kalite koşulları süre kademelerinin önündedir. Öğrenme için hem oluşan uyarılar hem kaçırılan sapmalar incelenir. Panonun az uyarı vermesi tek başına iyi tasarlandığını göstermez; gerçek sorunları görünmez bırakan düzen de sessiz olabilir.

Operasyonel izleme sınırının kaynağı da açıklanmalıdır. Bu derste kullanılan 60 sn sınırı verilmiş bir eğitim kararıdır; yalnız gözlenen ortalamaya bakılarak türetilmemiştir. Talebin temposuna, kararlaştırılmış çalışma düzenine veya başka bir yönetim ihtiyacına dayanan sınırlar farklı sorulara yanıt verir. Ölçüm dağılımından süreç davranışını değerlendirmek ise ayrı bir inceleme gerektirir. Bu kavramları aynı çizgiyle temsil etmek yanlış güven oluşturabilir. Pano üzerinde sınırın hangi amaçla konulduğunu belirtmek, kullanıcıya neyin değiştiğini doğru anlatır. Yeni ürün veya çalışma düzeni geldiğinde sınırın geçerliliği yeniden değerlendirilir. Geçiş boyunca eski ve yeni koşullar ayrılır; geçmişteki uygunluk kararı sonradan sessizce yeniden tanımlanmaz.

Formül