Kaizen sonrası kalıcılık denetimi

Neden önemli

Kaizen etkinliğinin son gününde yeni yerleşim kurulmuş, belge hazırlanmış ve eğitim takvime alınmış olabilir. Bunlar gerekli teslimlerdir; değişikliğin çalışma koşullarında korunduğunu henüz göstermez. Etkinlik ekibinin desteği çekildiğinde malzeme sunumu, alet erişimi veya görev devri farklılaşabilir. Kalıcılık denetimi bu değişimi araştırır. Amaç çalışanı eski metoda döndüğü için suçlamak değil, yeni metodun hangi koşullarda yaşayabildiğini anlamaktır. Denetim, yapılması gereken kritik adımları gözlemleyerek başlamalıdır. Ardından aynı kapsamda ölçülen çıktı ve kalite sonuçlarıyla birlikte karar verilmelidir. Böylece yalnız belgenin duvarda bulunması veya faaliyet listesinin kapanması başarı diye sunulmaz; yöntemin gerçek kullanımı ve etkisi görünür olur.

Uygunluk oranı, denetlenen uygulamaların ne kadarında tanımlı metodun korunduğunu gösterir. Ürün kalitesiyle aynı ölçü değildir. Metot doğru uygulanırken sonuç bozulabilir; örneğin girdi koşulları değişmiş veya ilk çözüm sorunun yalnız bir bölümünü karşılamış olabilir. Tersine metottan sapılan bir dönemde çıktı iyi görünebilir; fazla destek veya geçici olarak kolay ürün karışımı sonucu örtebilir. Bu nedenle uygulama kanıtı ile sonuç kanıtı yan yana tutulur. Birini diğerinin yerine kullanmak yanlış güven yaratır. Oranın paydasını ve denetim kapsamını bilmeden dönemleri karşılaştırmak da sakıncalıdır. Her kontrol aynı kritik adımları, benzer ürün koşullarını ve açıklanmış vardiya kapsamını içermelidir.

30, 60 ve 90 günlük kontrol noktaları otomatik başarı tarihleri değildir. Bu tarihler, değişikliğin destek azaldığında ve olağan çalışma koşulları geri geldiğinde nasıl davrandığını incelemek için planlanan fırsatlardır. Tek bir iyi gün uzun dönem kararlılığını kanıtlamaz. Kontrol anındaki değer kadar önceki değerlerle yönü de önemlidir. Uygunluk aynı kalırken iyi ürün çıkış hızı düşüyor ve uygunsuzluk oranı yükseliyorsa yalnız yüzdeye bakarak kalıcı başarı denemez. Nedensellik de bu üç gözlemle kesinleşmez; değişen ürün, ekipman ve ikmal koşulları araştırılır. Denetimin görevi, araştırma ve düzeltme gereksinimini görünür kılmaktır; sınırlı veriden kesin neden üretmek değildir.

Bu ders kaizen sonrasındaki değişikliğin korunmasını denetler. Günlük sonuç görüşmesinin ayrıntılı yönetim düzeni M28 kapsamındadır; burada o düzenin tamamını tasarlamayız. Kontrol sorumlusu, veri kaynağı, kabul koşulu ve sapmada izlenecek yol belirlenir. Denetim sonucu kabul, koşullu izleme veya yeniden çalışma kararı doğurabilir. Güvenlik veya kritik kalite koşulu bozulmuşsa genel uygunluk yüzdesi yüksek olsa bile uygulama kabul edilmez. Başarı iddiasının sınırı açık yazılır. İncelenen alan için uygun bulunan sonuç başka ürünlere, vardiyalara veya benzer görünen hatlara kendiliğinden genellenmez. Kalıcılaştırma kararı, kanıtın temsil ettiği kapsamla sınırlıdır ve yeni sapmada yeniden açılabilir.

Kalıcılık denetiminin hazırlanması sırasında eski ölçümün nasıl yapıldığı da kontrol edilir. Başlangıç verisinde bütün ürünler sayılmışken takipte yalnız iyi ürünler sayılıyorsa hızdaki fark aynı kavramı temsil etmez. Gözlenen sürenin kapsamı değişmişse oran hesaplanabilse bile karşılaştırma sınırlıdır. Eksik tanımı sonradan tahminle tamamlamak yerine yeni ve tutarlı bir referans dönemi gerekebilir. Bu karar açıkça belgelenir. Değişiklik hakkında olumlu sonuç beklemek, eski veriyi olduğundan güvenilir yapmaz. Takip tablosunda ölçüm tanımı, kayıt kaynağı ve kapsam notunun bulunması bu nedenle önemlidir. Bir başkasının aynı sayılardan aynı sonucu çıkarabilmesi, denetimin yalnız sunum için hazırlanmadığını gösterir. Kalıcılık kanıtı, verinin izlenebilirliğini de gerektirir; kaynağı açıklanamayan güzel bir yüzde sağlam karar temeli değildir.

Formül