Standart işin üç unsuru: takt süresi, iş sırası ve ara stok

Neden önemli

Bir tezgâhın üzerinde aynı ürüne ait parçalar bulunması, oradaki yöntemin tanımlı olduğunu göstermez. K01 önce contayı yerleştirirken K02 önce kapağı hazırlıyorsa iki sıra aynı kaliteyi sağlamayabilir. Biri parçayı sıkmadan kontrol ediyor, diğeri kontrolü sona bırakıyorsa yalnız çevrim sürelerini karşılaştırmak eksik kalır. Standart iş, uygun ürünün güvenle nasıl tekrar üretileceğini açıklar. Takt süresi, iş sırası ve gerekli süreç içi stok birlikte yazıldığında hedef ile uygulama arasında izlenebilir bağ kurulur. Belge, çalışanın yalnız el hareketlerini tarif etmez; işin başlayabilmesi için hangi koşulların hazır olması gerektiğini de gösterir. Bu nedenle standart, tezgâhtaki malzeme sunumundan bağımsız değildir.

Takt süresi müşteri talebinin üretim dönemine düşen karşılığıdır. Net kullanılabilir süre aynı dönemin talebine bölünür; dakika ile saniye karıştırılmaz. Planlı molalar kullanılabilir süreden çıkarılır. Arıza veya yeniden işleme nedeniyle kaybedilen süre ise talebi azaltmaz; kayıp olarak ayrıca görünür kalır. İş sırasının ölçülen çevrimi takttan kısa olabilir. Bu fark, çalışanı kesintisiz en yüksek hızda çalıştırmak için gerekçe değildir. Aynı yöntemin güvenle tekrarlanması, ikmalin sürdürülebilmesi ve ürünün kabul koşulunu sağlaması ayrıca incelenir. Takt talep ölçüsüdür; gözlenen en hızlı çevrimden türetilmiş bir başarı hedefi değildir. Dönem ve talep değiştiğinde hesap yeniden yapılır.

Gerekli süreç içi stok, tanımlanan iş sırasını sürdürebilmek için belirli konumlarda bulunması gereken en az parçadır. İşlenmekte olan parça da bu sayıya girer. Kutudaki bütün ham parçaları bu sayıya katmak, ikmal stokuyla çevrim içindeki gerekliliği karıştırır. Tersine yalnız bekleyen parçaları saymak da aparat içindeki parçayı görünmez yapar. Sayımın hangi anda ve hangi sınırlar içinde yapıldığı açıklanmalıdır. Giriş deposu, çalışma aparatı ve kabul edilmiş çıkış alanı aynı kapsam değildir. Bir parçanın gerekli olduğunu söylemek için onun çıkarılmasıyla hangi adımın yapılamayacağını göstermek gerekir. Alışkanlık, geniş masa veya dolu kutu tek başına gereklilik kanıtı sayılmaz.

Stoku azaltmak yararlı olabilir; ancak bütün ara stoku koşulsuz sıfırlamak güvenilir bir kural değildir. İşleme sırasında bir parça aparatta bulunuyorsa bu parçayı sıfır stok hedefi uğruna kaldırmak işlemi ortadan kaldırır. Fazlalıkla zorunlu parçayı ayırmak gerekir. Aynı zamanda standart işte belirlenen sayı değişmez bir doğal sabit değildir. Yeni aparat, farklı ikmal sıklığı veya değişen kontrol sırası gereksinimi değiştirebilir. Önce yeni güvenli yöntem tanımlanır, sonra stok ve çevrim yeniden sınanır. Kâğıt üzerindeki azalma, beslenememe veya uygunsuz ürün oluşturuyorsa kabul edilmez. İyileştirme, gerekliliği açıklayabilmek ve gereksizliği kanıtla kaldırabilmektir; yalnız daha küçük sayı yazmak değildir.

Formül