Toplam verimli bakım: altı büyük kayıp ve görev sınırları

Neden önemli

Ekipmanın durması görünür bir kayıptır; fakat ekipman çalışırken oluşan bütün kayıplar aynı kolaylıkla görülmez. Küçük kesintiler, düşük hız ve uygun olmayan ürünler de planlı zamanı azaltır. Toplam verimli bakım, kısaltmasıyla TPM, ekipmanın güvenli ve kararlı çalışmasını desteklerken bu kayıpların görünür kılınmasını gerektirir. Bu giriş dersinde altı büyük kayıp, ortak bir sınıflandırma dili olarak kullanılır. Arıza, hazırlık, küçük duruş, hız, süreç kusuru ve başlangıç kusuru ayrı incelenir. Amaç en çok bakım işi yapmak veya bütün işleri çalışanlara devretmek değildir. Kayıbın nerede oluştuğunu bilmek ve doğru yetkiyle uygun işi yapmak esastır.

Altı kategori OEE zincirine bağlanır. Arıza ve hazırlık bu dersin kayıt kuralında kullanılabilirlik kaybıdır. Çalışma süresinde tutulan küçük duruş ve düşük hız performans kaybına girer. Süreç kusurları ile başlangıç kusurları kalite kaybını oluşturur. Bir küçük duruşun kayıt eşiği başka bir uygulamada farklı olabilir; eşik değişirse kategoriler arası görünüm değişebilir. Önemli olan aynı olayın iki yerde tam kayıp olarak tekrar sayılmaması ve dönem toplamının kapanmasıdır. Sınıflandırma, kaydın oluştuğu koşullarla birlikte açıklanır. Başlangıç kusuru da sırf üretimin ilk bölümünde oluştu diye hazırlık duruşuna ayrıca eklenmez; kusurun ideal zaman karşılığı kendi kategorisinde kalır.

Dakika başlığı taşıyan bütün sayılar aynı anlamda olmayabilir. Arıza için gerçek duruş süresi vardır. Kalite kaybı ise uygun olmayan ürün adedinin ideal çevrim süresiyle çarpılmasıyla eşdeğer dakikaya çevrilebilir. Bu değer, kusurlu parçaların duvar saatinde tam olarak o kadar süre boyunca üretildiği iddiası değildir. Ortak ideal süre tabanı, kayıpların aynı zaman zincirinde karşılaştırılmasını sağlar. Yeniden işleme işçiliğini bu eşdeğer zamana açıklamasız eklemek aynı ürün kaybını farklı kapsamlarla toplamak olur. Maliyet, kişi iş yükü ve ekipman ideal zamanı ayrı ölçülerdir. Hangisinin raporlandığı açık olmadığında altı kategorinin toplamı yanıltıcı bir kesinlik kazanır.

Çalışanın ekipmanı tanıması ve anormalliği erken bildirmesi değerlidir. Ancak tanımlı bir temizlik veya görsel kontrol görevi, koruyucuyu sökme ve uzman onarımı yapma yetkisi vermez. Görev sınırında güvenli erişim, enerji durumu, yetkinlik ve izin koşulları belirtilmelidir. Anormalliğin bulunmasıyla giderilmesi farklı sorumluluklar olabilir. Çalışan tehlikeyi fark ettiğinde güvenli durdurma ve bildirim yolunu izler; üretim kaybını küçültmek için yetkisiz müdahale yapmaz. Bu derste bakım önceliğini ekipman kritikliğine göre derinleştiren karar kurulmaz; o değerlendirme M18’dedir. Burada doğru kayıp sınıfı, doğru zaman tabanı ve güvenli görev sınırı birlikte öğrenilir. Bu dersin şekilleri, örnekleri, karşı örnekleri ve üç kısa sınav sorusu için veri uyarısı: Bu veri seti eğitim amacıyla sentetik olarak üretilmiştir; gerçek bir işletmeyi, çalışanı veya müşteri çalışmasını temsil etmez.

Formül