Erstausbeute und Kapazitätswirkung der Nacharbeit

Warum das wichtig ist

Dass ein Produkt am Ende in Ordnung ist, bedeutet nicht, dass es beim ersten Mal richtig gefertigt wurde. Hat das Produkt Korrektur, Neueinstellung oder erneute Prüfung erfordert, hat es zusätzliche Ressourcen verbraucht. Die Erstausbeute bewahrt diese Unterscheidung. Der Nenner ist die Zahl der einzelnen Produkte, die erstmals in den Prozess eintreten; der Zähler sind die davon ohne Nacharbeit angenommenen. Dass dasselbe Produkt ein zweites Mal gesehen wird, gilt nicht als neuer Eintritt. Wird die Produktkennung nicht erhalten, können die Aufzeichnungen die Produktion höher ausweisen als sie ist. Im Ergebnis werden sowohl die Qualitätskennzahl als auch die Kapazitätsberechnung verfälscht. Deshalb enthält die Produkthistorie mehr Information als nur der Endzustand.

Die Nacharbeitslast bleibt meist außerhalb der täglichen Produktionstabelle. Wenn ein für den Hauptvorgang vorgesehener Beschäftigter oder eine Maschine dem selben Teil erneut Zeit widmet, sinkt die Möglichkeit, neue Produkte zu fertigen. Ist die Ressource getrennt, verschwindet die Last nicht; sie wandert an einen anderen Arbeitsplatz. In diesen beiden Fällen kann dieselbe Gesamtzeit unterschiedliche Flussergebnisse haben. Zuerst wird erklärt, welche Ressource wie viele Minuten genutzt wurde, dann wird die Kapazität im Kalender bewertet. Die Zahl der Produkte zu zählen, die eine Station verlassen, zeigt womöglich nicht die gesamte an dieser Station aufgewendete Arbeit. Besonders wenn die erneute Prüfung und der Transport nach der Korrektur außerhalb des Umfangs bleiben, erscheint die zusätzliche Last unvollständig.

Die endgültige Gutquote ist das Verhältnis der am Periodenende angenommenen einzelnen Produkte zum ersten Eintritt. Sie beantwortet eine andere Frage als die Erstausbeute. Eine hohe endgültige Gutquote kann nützlich sein, um den Kundenbedarf zu decken; sie darf aber geringen Erstausbeute-Erfolg oder eine hohe Korrekturlast nicht verbergen. Ausschuss, auf Nacharbeit wartende Produkte und Produkte mit offenem Ergebnis werden als getrennte Zustände geführt. Einen noch nicht abgeschlossenen Datensatz als gut anzunehmen hebt das Verhältnis zu früh an. Werden dasselbe Zeitfenster und dieselbe Produktmenge nicht beibehalten, verliert der Vergleich seinen Sinn. Für Produkte, die innerhalb der Periode eintreten und später abgeschlossen werden, muss die Abschlussregel von Anfang an geschrieben sein.

Ziel dieser Lektion ist nicht, Nacharbeit nur negativ zu etikettieren. Bei Bedarf kann ein nicht konformes Produkt durch einen sicheren und validierten Vorgang gerettet werden. Umsetzbarkeit der Korrektur, Bedingung der erneuten Annahme und Ressourcenwirkung müssen jedoch klar sein. Die Endprüfung wegzulassen, um die Zeit zu senken, oder ein korrigiertes Produkt als neues Produkt zu zählen, ist keine Lösung. Eine dauerhafte Verbesserung steigert den Erstausbeute-Erfolg und wahrt dabei die Annahmebedingung. Kosten, Lieferzeit und Ressourcenlast werden als getrennte Ergebnisse berichtet. Ein Vorschlag, der die Nacharbeitsmenge senkt, wird stärker, wenn mit neuen Daten gezeigt wird, dass dieselbe Fehlerquelle später nicht wieder entsteht.

Formel