İlk seferde doğru üretim ve yeniden işlemenin kapasite etkisi
Bir cümlede
İlk seferde doğru üretim, ürünü düzeltme gerektirmeden tamamlama başarısını; yeniden işleme yükü ise aynı ürünün tükettiği ek kaynak zamanını gösterir.
Bu dersin sonunda
- İlk girişte kabul edilen ürünlerden ilk seferde doğru üretim oranını hesaplamak.
- Tekil ürün sayısını yeniden işleme ziyaretinden ayırarak son sağlam ve hurda oranlarını bulmak.
- Yeniden işleme adedi ile işlem süresinden ek kaynak yükünü hesaplamak.
- Ortak kaynakta ana üretim ve yeniden işleme yükünü birleştirip uygulanabilir kapasite kararı vermek.
Neden önemli
Bir ürünün en sonunda sağlam çıkması, ilk seferde doğru üretildiği anlamına gelmez. Ürün düzeltme, yeniden ayar veya yeniden kontrol gerektirdiyse ek kaynak tüketmiştir. İlk seferde doğru üretim oranı bu ayrımı korur. Payda sürece ilk kez giren tekil ürün sayısıdır; pay ise bu ürünlerden yeniden işleme gerektirmeden kabul edilenlerdir. Aynı ürünün ikinci kez görülmesi yeni giriş sayılmaz. Ürün kimliği korunmazsa kayıtlar üretimi olduğundan yüksek gösterebilir. Sonuçta hem kalite göstergesi hem kapasite hesabı bozulur. Bu nedenle ürün geçmişi, yalnız son durumdan daha fazla bilgi taşır.
Yeniden işleme yükü çoğu zaman günlük üretim tablosunun dışında kalır. Ana işlem için ayrılmış çalışan veya makine, aynı parçaya yeniden zaman ayırınca yeni ürün üretme olanağı azalır. Kaynak ayrıysa da yük kaybolmaz; başka iş merkezine taşınır. Bu iki durumda aynı toplam süre farklı akış sonuçları doğurabilir. Önce hangi kaynağın kaç dakika kullanıldığı açıklanır, sonra takvimdeki kapasite değerlendirilir. Bir istasyondan çıkan ürün adedini saymak, o istasyonda harcanmış bütün işi göstermeyebilir. Özellikle tekrar kontrolü ve düzeltme sonrası taşıma kapsam dışında bırakılırsa ek yük eksik görünür.
Son sağlam oranı, dönem sonunda kabul edilen tekil ürünlerin ilk girişe oranıdır. İlk seferde doğru oranından farklı bir soruyu yanıtlar. Yüksek son sağlam oranı müşteri ihtiyacını karşılamada yararlı olabilir; ancak düşük ilk sefer başarısını veya yoğun düzeltme yükünü gizlememelidir. Hurda, yeniden işleme bekleyen ürün ve sonucu açık kalan ürün de ayrı durumlar olarak tutulur. Henüz sonuçlanmamış kaydı sağlam varsaymak oranı erken yükseltir. Aynı zaman penceresi ve aynı ürün kümesi korunmadığında karşılaştırma anlamını yitirir. Dönem içinde girip sonra tamamlanan ürünler için kapanış kuralı baştan yazılmalıdır.
Bu derste amaç yeniden işlemeyi yalnız olumsuz etiketlemek değildir. Gerektiğinde uygunsuz ürün güvenli ve doğrulanmış bir işlemle kurtarılabilir. Ancak düzeltmenin uygulanabilirliği, yeniden kabul koşulu ve kaynak etkisi açık olmalıdır. Süreyi düşürmek için son kontrolü kaldırmak veya düzeltme görmüş ürünü yeni ürün diye saymak çözüm değildir. Kalıcı iyileştirme ilk sefer başarısını artırırken kabul koşulunu korur. Maliyet, teslim süresi ve kaynak yükü ayrı sonuçlar olarak raporlanır. Yeniden işleme miktarını azaltan öneri, aynı hata kaynağının daha sonra tekrar oluşmadığı yeni verilerle gösterildiğinde güçlenir.
Formül
İlk seferde doğru üretim (%) = İlk girişte kabul edilen tekil ürün ÷ İlk girişteki tekil ürün × 100
Son sağlam oranı (%) = Son durumda kabul edilen tekil ürün ÷ İlk girişteki tekil ürün × 100
Yeniden işleme yükü (dk) = Yeniden işleme ziyaret sayısı × Ziyaret süresi (dk/ziyaret)
Ortak kaynak toplam yükü (dk) = Ana işlem yükü + Yeniden işleme yükü
Sağlam ürün başına kaynak yükü (dk/adet) = Toplam kaynak yükü ÷ Son sağlam ürün sayısı
Yük artışı (%) = Ek yük ÷ Ana işlem yükü × 100
Dersin devamı akademi hesabıyla açılır
Akademi hesabı ücretsizdir; iş e-postanla açılır ve onaylandıktan sonra kullanılır.
- Adım adım nasıl yapılır
- Gerçek sayılarla çözülmüş örnek
- Yöntemin yanılttığı durum
- Sık yapılan hatalar