Verpackungsintervall und Schrittmacherprozess

Warum das wichtig ist

Die Taktzeit beschreibt den Bedarfsrhythmus auf der Ebene des einzelnen Stücks. In der Praxis läuft ein Arbeitsauftrag oder Transport meist über einen definierten Behälter statt über ein Einzelteil. Das Verpackungsintervall verbindet diese beiden Maßstäbe. Der etablierte Begriff Pitch wird hier im Sinne von Verpackungsintervall verwendet. Multipliziert man Taktzeit und Stückzahl im Behälter, erhält man die Zeit, die der Bedarfsmenge eines Behälters entspricht. Dieses Intervall ist kein Beweis, dass die Maschine von selbst in dieser Zeit einen Behälter fertigen kann. Es ist ein bedarfsbasierter Planungsrhythmus; tatsächliche Bearbeitungs-, Rüst- und Ausgabebedingungen werden gesondert verglichen. Werden die Einheiten mitgeschrieben, wird diese Trennung deutlicher.

Der Schrittmacherprozess ist der ausgewählte Punkt im Fluss, an dem das Produktionsprogramm gesteuert wird. Bei der Wahl geht es nicht nur darum, die schnellste Maschine zu finden. Wichtig ist, in welcher Reihenfolge und wie ununterbrochen das Produkt von diesem Punkt aus zum Kunden voranschreiten kann, wie die vorgelagerten Prozesse nachliefern und wo sich eine Änderung steuern lässt. Allen voneinander gelösten Prozessen unabhängige Detailprogramme zu geben, kann verschiedene Auslegungen desselben Bedarfs erzeugen. Der Rhythmus am gewählten Punkt hebt die physischen Beschränkungen der anderen Punkte nicht auf. Kann der vorgelagerte Prozess nicht genug Material liefern oder staut es sich im nachgelagerten Prozess, ist das Problem nicht dadurch gelöst, dass die Programmkästen neu geordnet werden.

Je größer die Behältermenge, desto länger das Verpackungsintervall. Diese Änderung kann weniger Buchungen oder Transportbewegungen bringen; sie kann aber die Entstehung des ersten vollen Behälters verzögern und die Menge am Linienrand erhöhen. Gewicht, Zugänglichkeit, Produktschutz und Liefereinheit des Behälters werden ebenfalls bewertet. Den großen Behälter nur zu wählen, um die Transportzahl zu senken, kann das Problem von Wartezeit und sicherer Handhabung an eine andere Stelle verlagern. Auch ein kleiner Behälter ist nicht in jedem Fall gut; häufigerer Transport und Rückführung leerer Behälter können Kapazität erfordern. Die Rechnung erlaubt es, beide Optionen unter demselben Bedarf und derselben Lieferbedingung zu vergleichen.

Die übersehene Seite des Verpackungsintervalls ist die Grenzdefinition. Dass ein Kasten von der Plantafel genommen wird, die Fertigung beginnt, das letzte Teil fertig wird und der Behälter den Lieferort erreicht, sind verschiedene Zeitpunkte. Schreiben Sie nicht auf, für welchen davon Sie das Intervall verwenden, kann es so aussehen, als würden regelmäßig gestartete Arbeiten auch regelmäßig geliefert. Ebenso ist ein Behälter voller nicht konformer Produkte keine verwendbare Ausbringung. In dieser Lektion halten wir Bedarfsrhythmus, Fertigungsergebnis und Transportzeit getrennt. Ziel ist nicht, eine einzelne Zahl auswendig zu lernen, sondern nachprüfbar zu zeigen, ob die richtige Menge im richtigen Zeitfenster tatsächlich verwendbar ist.

Formel