Standardarbeitskombinationsblatt erstellen: Beispiel

Warum das wichtig ist

Kann K01 während einer automatischen Bearbeitung das nächste Teil vorbereiten, teilen sich beide Arbeiten dieselben Sekunden. Menschliche Arbeitszeit und Maschinenzeit blind zu addieren, vergrößert die verstrichene Zeit. Umgekehrt ist auch die Auswahl der längsten Dauer nicht immer richtig; vor dem Start der automatischen Bearbeitung kann Beladen erforderlich sein. Das Standardarbeitskombinationsblatt verhindert beide Fehler, indem es Anfang und Ende der Arbeiten zeigt. Entscheidend ist die zeitliche Anordnung der Zeilen, nicht die Dauer jeder einzelnen Zeile. Menschlicher Arbeitsinhalt, Maschinenbelastung und Zyklus beantworten unterschiedliche Fragen. Dieselben Daten können alle erklären; sie werden jedoch nicht alle mit derselben Addition ermittelt.

Automatische Zeit ist nur der Abschnitt, den die Maschine ohne ständige Beteiligung der beschäftigten Person ausführt. Hält K01 während des Maschinenlaufs das Teil, überwacht eine Gefahr oder beobachtet das Ergebnis fortlaufend, lässt sich diese Zeit nicht frei für andere Arbeit einsetzen. Zuerst wird die Bedingung für ein sicheres Verlassen bestätigt. Das Blatt stellt diese Bedingung nicht physisch her; es macht die bei der bestehenden Methode erlaubte Gleichzeitigkeit sichtbar. Auf der Personenspur dürfen sich zwei Handarbeiten oder Gehzeiten derselben Person nicht überlagern. Auf der Maschinenspur beginnt die automatische Bearbeitung erst nach abgeschlossenem Beladen. Die entfernt ausgeführte Arbeit der beschäftigten Person kann sich mit dem Maschinenlauf überschneiden, doch auch Gehen beansprucht ihre Zeit. Ein vergessener Rückweg lässt eine nicht ausführbare Aufgabe geeignet erscheinen.

Die Zyklusgrenze muss nicht allein durch einen Tastendruck definiert werden. Sie kann vom Beginn eines Beladens bis zum Beginn des nächsten Beladens gewählt werden; entscheidend ist die Rückkehr zum selben Arbeitszustand an beiden Grenzen. Ist die Maschine bei der Rückkehr der beschäftigten Person noch nicht fertig, entsteht Warten. Ist die Maschine fertig, aber das nächste Teil noch nicht bereit, kann der Zyklus ebenfalls nicht beginnen. Deshalb werden die Bereitschaftsbedingungen gemeinsam untersucht. Es wird auch angegeben, in welchem Zyklus das innerhalb eines Zyklus vorbereitete Teil verwendet wird. Das Blatt für die regelmäßige Produktion darf die Anfangsvorbereitung nicht verbergen; die Vorbereitung des ersten Teils wird als eigene Anfangsarbeit definiert. Regelmäßige Wiederholung und erstmaliger Produktionsbeginn sind unterschiedliche Zeitfenster und werden nicht ohne Erklärung zusammengefügt.

Das Kombinationsblatt darf nicht zu einem Wettbewerb um das Füllen von Lücken werden. Warten kann aus dem natürlichen Verhältnis zwischen automatischer Zeit und menschlicher Arbeit entstehen. Verzögert eine zusätzliche Aufgabe die Qualitätsprüfung oder beeinträchtigt sie die sichere Rückkehr, rechtfertigt freier Platz im Blatt diese Aufgabe nicht. Die Taktlinie zeigt das Bedarfsintervall; sie zeigt nicht, dass jede scheinbar freie Sekunde sicher nutzbar ist. Zuerst werden Notwendigkeit, Reihenfolge und sichere Ausführbarkeit der Arbeit untersucht. Danach werden Varianten unter denselben Anfangsbedingungen gemessen. Weniger menschlicher Arbeitsinhalt, kürzerer Zyklus und höherer Ausstoß werden als getrennte Ergebnisse berichtet. Diese Unterscheidung erklärt auch, warum ein geordneteres Blatt nicht immer einen kürzeren Zyklus ergibt; die Maschine kann weiterhin die bestimmende Grenze sein.

Formel