TWI-Arbeitsmethoden verbessern

Warum das wichtig ist

Bevor man eine Arbeit unterweist, muss man prüfen, ob die bestehende Methode unnötige Last trägt. Statt das Suchen eines Werkzeugs zu beschleunigen, kann es nachhaltiger sein zu hinterfragen, warum das Werkzeug überhaupt gesucht werden muss. Der Teil des TWI-Ansatzes (Training Within Industry; Ausbildung in der Industrie), der sich mit der Verbesserung von Arbeitsmethoden befasst, überträgt dieses Hinterfragen auf die Details der Aufgabe. In Verbindung mit der Methodenstudie erfasst er die ausgeführte Arbeit, hinterfragt ihre Gründe, erzeugt Optionen und erprobt das Ergebnis. Das Arbeitswissen der Beschäftigten ist eine der wichtigsten Quellen dieser Untersuchung. Eine gute Idee gilt jedoch ohne Nachweis aus der Anwendung nicht als neuer Standard. Der Verbesserungsanspruch muss unter gleichem Beginn, gleichem Ende und gleichen Annahmebedingungen gezeigt werden; er stützt sich nicht allein auf einen Vorgangsteil, der kürzer aussieht.

Für jeden Schritt wird zuerst gefragt, was getan wird, dann, warum es erforderlich ist. Danach werden Ort, Reihenfolge, Person und Ausführungsweise untersucht. Diese Fragen dienen nicht dazu, Kästchen einer Tabelle auszufüllen. Eine unnötige Tätigkeit kann entfallen; erforderliche Tätigkeiten können, wenn es passt, zusammengefasst, in der Reihenfolge verändert oder leichter ausführbar gemacht werden. Diese Optionen werden nicht vermischt. Werden getrennte Arbeiten unter einer Überschrift aufgeführt, kann die Zeilenzahl sinken, die tatsächliche Last aber dieselbe bleiben. Umgekehrt kann der Einsatz einer sicheren Vorrichtung die Zeilenzahl erhöhen und trotzdem die Gesamtlast senken. Das Ergebnis wird daher nicht auf die Schrittzahl beschränkt beurteilt; Zeit und Annahmebedingungen bleiben sichtbar.

Unnötige Bewegungslast bedeutet nicht, dass jede nicht wertschöpfende Arbeit entfallen kann. Eine Kontrolle, die die Konformität des Produkts bestätigt, ein Vorgang, der das Teil sicher fixiert, oder eine Aufzeichnung, die Rückverfolgbarkeit gewährleistet, kann erforderlich sein. Ihre Zeit kann gesondert untersucht werden; ihre Erforderlichkeit entfällt aber nicht dadurch, dass man auf die Dauer schaut. Soll die Kontrolle durch eine andere Anordnung abgesichert werden, wird geprüft, was die neue Anordnung unter welcher Bedingung und wie bestätigt. Auf die Aufmerksamkeit der beschäftigten Person zu vertrauen ersetzt keine physische Maßnahme. Die Kontrolle zu entfernen und die Fehlerkosten aus der Rechnung zu lassen ist ebenfalls kein Methodengewinn. In dieser Lektion ist der Zeitunterschied eine Entscheidungsgröße; er ist kein Vorteilspunkt, der die Annahmebedingungen außer Kraft setzt.

Das Entfernen einer Bewegung verkürzt den Zyklus nicht immer um denselben Betrag. Laufen Arbeiten gleichzeitig ab, wird die verstrichene Zeit gesondert berechnet. Wird die Materialversorgung auf eine andere Person übertragen, verschwindet die gesamte menschliche Last nicht. Während die Zeit an der Arbeitsstation sinkt, kann die Zeit der Unterstützungsarbeit steigen. Deshalb wird der Umfang sowohl des erprobten Abschnitts als auch der Unterstützungsarbeiten erklärt. Der Vergleich darf die Lernphase nicht mit der eingeschwungenen Anwendung vermischen. Nachdem das neue Werkzeug oder die neue Anordnung gelernt ist, wird die sichere und wiederholbare Ausführung beobachtet. Für die gewählte Methode werden Arbeitszerlegung und Unterweisungsinhalt aktualisiert; werden alte Anweisung und neue Anordnung nebeneinander betrieben, kann der Gewinn schnell wieder verloren gehen.

Formel