Hat yanı stok ve kap boyutu
Bir cümlede
Hat yanı (line-side) stok, doğru teslim anına kadar tüketimi karşılamalı; seçilen kaplar ayrılan hacme sığarken güvenli erişimi de korumalıdır.
Bu dersin sonunda
- Tüketim ve ikmal aralığından temel stok miktarını hesaplamak.
- Koruma ekleyip kap sayısını yukarı yuvarlamak ve gerçekleşen miktarı bulmak.
- Kapların hacim ve yerleşim sınırını ayrı ayrı sınamak.
- Miktarı yeterli fakat fiziksel olarak uygulanamayan stok düzenini reddetmek.
Neden önemli
Hat yanı stok, malzemenin kullanım noktasında üretime hazır bulunduğu miktardır. Depodaki toplam stokla aynı değildir. Malzeme doğru parçaya ait olsa bile uzak bir bekleme alanında kaldığında kullanım noktasının ihtiyacını zamanında karşılamayabilir. Stok hesabı bu nedenle yalnız miktar hesabı değildir; miktarın hangi anda, hangi kapta ve hangi yerde kullanılabilir olduğunu tanımlar. Her parça için ikmal planından tüketim, kap miktarı ve teslim aralığı alınır. Kaynağı ve kullanım adresi belirsiz kaydı hesaplamak yerine önce tanımı tamamlamak gerekir. Aynı toplamı farklı adreslere gelişigüzel dağıtmak kullanım noktasında süreklilik sağlamaz.
Temel ihtiyaç, bir teslimden sonraki kullanılabilir teslim anına kadar süren tüketimdir. Buna açık gerekçeli koruma eklenir. Teslimlerin düzenli olduğu basit modelde tüketim sabit alınır; ürün sırasına bağlı yüksek çekiş varsa daha kısa zaman pencerelerinde kontrol gerekir. Koruma miktarı, sürekli yetersiz ikmali gizleyen sınırsız bir ek değildir. Hangi gecikme veya tüketim değişimini karşılayacağı bilinmelidir. Kap miktarı seçildikten sonra gerekli miktar tam kaplara dönüştürülür. Yukarı yuvarlama nedeniyle gerçek stok hedefi hesaplanan alt sınırdan büyük olabilir. Bu fark da yerleşim ve stok değerlendirmesinde görünür tutulur; hesap sonunda kaybolmaz.
Kap boyutu, adet kapasitesinden ibaret değildir. Dış ölçü, dolu kütle, kavrama, parçanın korunması ve boş kap dönüşü aynı tasarımın parçalarıdır. Büyük kap daha az değişim gerektirebilir; fakat çalışanı uzağa uzanmaya veya ağır yükü taşımaya zorlayabilir. Küçük kap erişimi kolaylaştırırken daha çok kap değişimi ve daha sık taşıma oluşturabilir. Aynı sayıda parçayı tutan iki kap aynı alanı kullanmak zorunda değildir. İç hacim malzeme uygunluğunu, dış hacim ise yerleşim yükünü etkiler. Birinin yeterli olması diğerinin uygunluğunu kanıtlamaz. İstiflenebildiği doğrulanmayan kaplar kâğıt üzerinde üst üste konulmaz.
Stok, rota ve güvenli alan birlikte çözülür. Aralığı uzatmak taşıma çıkışını azaltabilir; ancak kullanım noktasındaki miktarı büyütür. Kapları koridora taşırmak bu yeni miktarın uygulanabilir çözümü değildir. Daha küçük kap kullanmak da daha çok kabın yer ihtiyacını kendiliğinden azaltmaz. Seçenekler aynı talep, aynı teslim koşulu ve aynı güvenli geçiş sınırıyla karşılaştırılır. Buradaki amaç en az görünen stok sayısını bulmak değil, tüketimi kesmeden ve fiziksel tehlike oluşturmadan sürdürülebilen besleme düzenini kurmaktır. Hesaplanan miktarın yanına kapasite ve erişim sonucu yazıldığında karar başka bir kişi tarafından da yeniden değerlendirilebilir. Stok hedefinin korunması, uygun olmayan parçaların kullanılabilir miktardan ayrılmasına da bağlıdır. Fiziksel sayım yüksek görünse bile kalite nedeniyle ayrı tutulması gereken miktar tüketim güvencesi sağlamaz. Bu ayrım hesapta ve kullanım noktasında aynı biçimde korunur. Bağlantılı kanban hesaplayıcısı tüm ikmal döngüsü ve dolaşan kaplar içindir. Sinyalden sonraki hazırlık ve taşıma süresi varsa yalnız ziyaret aralığıyla boyutlandırılan hat yanı hedefi bu döngüye eşit sayılmaz; tam gecikme ayrıca hesaplanır.
Formül
Gerekli stok (adet) = Tüketim (adet/dk) × İkmal aralığı (dk) + Koruma (adet)
Kap sayısı (kap) = ⌈Gerekli stok (adet) ÷ Kap miktarı (adet/kap)⌉
Yerleştirilen miktar (adet) = Kap sayısı × Kap miktarı
Kap hacmi (m³/kap) = Dış uzunluk (m) × Dış genişlik (m) × Dış yükseklik (m)
Toplam dış hacim (m³) = Kap sayısı × Kap hacmi
Dersin devamı akademi hesabıyla açılır
Akademi hesabı ücretsizdir; iş e-postanla açılır ve onaylandıktan sonra kullanılır.
- Adım adım nasıl yapılır
- Gerçek sayılarla çözülmüş örnek
- Yöntemin yanılttığı durum
- Sık yapılan hatalar