Her ürünü her aralıkta üretme hesabı
Bir cümlede
Her ürünü her aralıkta üretme hesabı, ürün ailesinin bir kez tamamlanması için gereken hazırlık yükünü günlük boş kapasiteyle karşılaştırır.
Bu dersin sonunda
- Bir tam ürün tekrarı içindeki hazırlık geçişlerini çift saymadan toplamak.
- 90 dakika/tekrar hazırlık ve 60 dakika/gün boş kapasiteden 1,5 gün/tekrar alt sınırını hesaplamak.
- Sürekli zaman sonucunu tam günlük takvim kısıtından ayırmak.
- Ortalama kapasitesi yeterli fakat hazırlık penceresi yetersiz planı reddetmek.
Neden önemli
Her ürünü her aralıkta üretme yaklaşımı, bir ürün ailesindeki bütün ürünlerin yeniden hangi aralıkla üretilebileceğini sorgular. Yerleşik kısaltma olan EPEI bu tekrar aralığını anlatır. Aralık kısaldıkça ürünler daha sık yenilenebilir; ancak her yenileme ürün geçişi ve hazırlık yükü getirebilir. Sık tekrar için yalnız parçaların işlem süresi yeterli değildir. İşlem dışında kalan ve gerçekten kullanılabilen zamanın bu hazırlıklara yetmesi gerekir. Bu nedenle hesap, talep yükü ile hazırlık yükünü aynı kaynak ve aynı zaman ufkunda bir araya getirir. Sonuç, uygulanabilir çizelgenin başlangıç sınamasıdır.
Hazırlık toplamının kapsamı açık olmalıdır. Üç ürünü bir kez üretmek için kaç geçiş gerektiği, dizinin başladığı ve bittiği duruma bağlıdır. Tek seferlik üretimde son durum korunabilir; düzenli tekrar eden dizide son üründen ilk ürüne dönüş de gerekir. Başlangıç hazırlığını ekleyip aynı dönüşü bir kez daha saymak yükü şişirir. Dönüşü hiç saymamak ise yükü azaltır. Geçiş süreleri ürün yönüne göre farklı olabilir. Bu yüzden yalnız ürün başına genel bir hazırlık süresi yerine, hangi durumdan hangi duruma geçildiğini gösteren kayıt kullanılır. Bilinmeyen geçiş sıfır kabul edilmez.
Günlük boş kapasite, kullanılabilir zamandan talebin işlem yükünün çıkarılmasıyla bulunur. Bu boşluk, bütün kaynaklar için ortak ve serbest bir dakika havuzu değildir. Makine boşken hazırlık çalışanı başka işte olabilir; süre küçük parçalara bölünmüş olabilir veya gerekli malzeme geç gelebilir. Hesap önce aynı kısıtlı kaynağın zamanını esas alır. Ardından hazırlığın kesilebilirliği, çalışan uygunluğu ve fiziksel geçiş koşulları incelenir. Ortalama boşluk hazırlık yüküne eşit olsa bile çizelge uygun olmayabilir. Böyle bir durumda formül yanlış değildir; formülün tek başına kapsamadığı zaman yerleşimi kısıtı açığa çıkmıştır.
Tekrar aralığı bir alt sınır olarak yorumlanır. Sonuç kesirli gün çıkabilir; işletmenin yalnız tam günlerde ürün ailesini yenileme kuralı varsa takvim buna göre düzenlenir. Matematiksel alt sınırı aşağı yuvarlamak kapasiteyi aşar. Yukarı yuvarlamak kapasite açısından yardımcı olabilir; fakat daha büyük parti ve daha uzun stok beklemesi yaratabilir. Bu yüzden en kısa aralık her koşulda en iyi karar değildir. Teslim pencereleri, ürün bazında kapsama süresi ve hazırlık iyileştirmesinin güvenilirliği birlikte değerlendirilir. Hesap hazırlık azaltmanın etkisini görünür kılar; doğrulanmamış süre kazancını gerçekleşmiş kapasite gibi sunma izni vermez.
Formül
Günlük boş kapasite (dakika/gün) = Kullanılabilir zaman − Günlük işlem yükü
Hazırlık toplamı (dakika/tekrar) = Tam tekrardaki geçiş sürelerinin toplamı
Tekrar aralığı alt sınırı (gün/tekrar) = Hazırlık toplamı ÷ Günlük boş kapasite
Aralıkta kalan zaman (dakika) = Günlük boş kapasite × Aralık − Hazırlık toplamı
Ortalama günlük hazırlık yükü (dakika/gün) = Hazırlık toplamı ÷ Tekrar aralığı
Bu alt sınır yalnız günlük boş kapasite pozitifken geçerlidir
pozitif hazırlıkla sıfır veya negatif boş kapasite sonlu aralık vermez
Dersin devamı akademi hesabıyla açılır
Akademi hesabı ücretsizdir; iş e-postanla açılır ve onaylandıktan sonra kullanılır.
- Adım adım nasıl yapılır
- Gerçek sayılarla çözülmüş örnek
- Yöntemin yanılttığı durum
- Sık yapılan hatalar