SMED (Tekli Dakikalarda Kalıp Değişimi) | Yalın Üretim Sözlüğü
SMED (Single Minute Exchange of Die — Tekli Dakikalarda Kalıp Değişimi), ekipman değişim süresini 10 dakikanın altına indirmeyi hedefleyen yalın üretim metodolojisidir. Shigeo Shingo tarafından Toyota'da geliştirilmiştir. SMED, iç hazırlık faaliyetlerini (makine duruyorken yapılan) sistematik olarak dış hazırlık faaliyetlerine (makine çalışırken yapılabilen) dönüştürür.
Grafiğin Anatomisi
- İç hazırlık
- Yalnızca makine dururken yapılabilen iş; çıktıya asıl mal olan süre.
- Dış hazırlık
- Makine çalışırken yapılabilen iş; kullanılırsa bedelsiz süre.
- Değişim penceresi
- Eskinin son sağlam parçasından yeninin ilk sağlam parçasına.
- Dönüştürme
- Bir faaliyeti içten dışa almak — en büyük tekil kaldıraç.
- Tek haneli dakika
- Hedef: tip değişimini on dakikanın altına, tek haneye indirmek.
Nasıl Oluşturulur
- 1
Bütün tip değişimini videoya alın
Eski üretimin son sağlam parçasından yeni üretimin ilk sağlam parçasına kadar. Bu pencerenin dışı tip değişimi değildir.
- 2
Her faaliyeti iç ya da dış olarak etiketleyin
İç, makine dururken yapılır; dış, makine çalışırken yapılabilir. Yöntemin tamamı bu ayrımdır.
- 3
İç faaliyetleri dışa çevirin
Makine çalışırken hazırlanabilen, yanına getirilebilen ya da ön ısıtılabilen ne varsa duruş süresinden çıkar.
- 4
İçte kalması zorunlu olanı hızlandırın
Paralel çalışma, çabuk bağlama elemanları ve standart yükseklikler, dışarı taşınamayanı kısaltır.
- 5
Yeni değişimi kaydedin ve ölçün
Kazanç, ikinci kayıt kanıtlayana kadar iddiadır. Birkaç tur tekrarlayın.
Örnek
Bir plastik enjeksiyon tesisi 45 dakikalık kalıp değişimini kaydetti. Yamazo Studio SMED analizi ile 18 dakikalık faaliyetin dışarıda yapılabileceği belirlendi (alet hazırlama, kalıp ön ısıtma). Değişiklikler sonrası kalıp değişim süresi 12 dakikaya düştü — %73 azalma.
İlişkili Terimler
Daha Fazla Keşfet
WERA Ergonomik Risk Değerlendirmesi | İşyeri Ergonomi Rehberi
OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) | Üretim KPI Rehberi
SMED Tasarruf Hesaplayıcı
Hat Dengeleme Verimliliği Hesaplayıcı
Elektronik Montaj için Yamazo Studio | Video Analiz Yazılımı
Yamazo Studio Havacılık ve Savunma Sanayii İçin | Video Zaman Etüdü Yazılımı
Yamazo Studio vs AviX Suite | Zaman Etüdü ve Hat Dengeleme Karşılaştırması
Yamazo Studio vs TiCon | Video Zaman Etüdü ve MTM Karşılaştırması
SMED Yazılımı: Değişim Süresini Azaltın, Üretim Kapasitesini Artırın
Yamazumi ve Hat Dengeleme: Fark Nedir?
Sıkça Sorulan Sorular
Şablonu yanınıza alın
Eleman zaman etüdü şablonunu e-postayla göndeririz: istasyon, eleman, kategori ve beş çevrim sütunu, doldurulmuş örnek satırlarla. Aynı e-postada, aynı ölçümü videodan yapmak isterseniz diye Yamazo Studio demo bağlantıları da bulunur.