Kaynağında kalite ve uygunsuz ürünün ayrılması
Bir cümlede
Kaynağında kalite, hatanın oluştuğu yerde fark edilmesini ve ilerlemesinin önlenmesini gerektirir; son kontrolde ayırmak aynı korumayı sağlamaz.
Bu dersin sonunda
- Uygunsuz ürün sayısını, kaynakta yakalananı ve sonraki sürece kaçanı ayrı hesaplamak.
- Kaçış oranını hem uygunsuz ürün hem toplam üretim paydasıyla doğru adlandırmak.
- Son doğrulanmış uygun durumdan itibaren şüpheli ürün kapsamını belirlemek.
- Fiziksel ayırma, kayıt, yeniden kontrol ve serbest bırakma için kanıta dayalı karar seçmek.
Neden önemli
Uygunsuz ürün son kontrolde yakalandığında müşteriye gitmesi önlenebilir. Ancak o ana kadar taşıma, montaj, işleme ve kontrol kaynaklarını tüketmiş olabilir. Kaynağında kalite, hatayı oluştuğu işlemle ilişkilendirip bir sonraki sürece taşınmasını önlemeyi amaçlar. Son kontrolde bütün uygunsuzları ayırmak değerli bir korumadır; yine de hatanın kaynakta üretildiği ve içeride ilerlediği gerçeğini değiştirmez. Bu derste kaçışın hangi sınırdan geçtiği açıkça belirtilir. Sonraki istasyona kaçışla müşteriye kaçış aynı gösterge değildir. Her ikisi için de başlangıç kümesi, kontrol noktası ve bilinen durumlar ayrı tanımlanmalıdır.
Ayırma, uygunsuz veya şüpheli ürünü kullanılabilir üründen fiziksel ve kayıtsal olarak uzak tutmaktır. Etiket yapıştırmak tek başına yeterli olmayabilir; ürün yanlışlıkla tekrar hatta verilebiliyorsa koruma tamamlanmamıştır. Ürün kimliği, miktarı, bulunduğu yer, ayrılma nedeni ve karar durumu birlikte kaydedilir. Henüz uygunluğu bilinmeyen şüpheli ürün ile doğrulanmış uygunsuz ürün de ayrılır. Şüpheli kapsamın geniş tutulması her ürünün kusurlu olduğu iddiası değildir. Belirsizlik kapanıncaya kadar yanlış kullanımı önleyen geçici bir karardır. Bu kapsamın ne zaman ve hangi kanıtla daraltılacağı baştan belirlenmelidir.
Kaynakta kontrol eklemek, hatanın nedenini ortadan kaldırmakla aynı şey değildir. Bir işlem uygunsuz ürün üretmeye devam ederken hemen yanında ayırma yapılabilir. Böyle bir düzen sonraki süreci korur, fakat hata oluşumunu kalıcı olarak azaltmış sayılmaz. Kaynağında kaliteyi sürdürmek için kabul koşulu, anormallikte tepki ve düzeltme sonrası doğrulama birlikte kurulmalıdır. Çalışanı daha dikkatli olmaya çağırmak tek başına güvence değildir. Görünür bir durum işareti de kontrolün gerçekten yapıldığına kanıt oluşturmaz. Geçici ayırma ile kalıcı önleme ayrı hedefler olarak izlenir; biri tamamlandı diye diğeri kapatılmaz.
Sayısal izleme, yakalama başarısını ve korumanın sınırını gösterir. Ancak kaçış oranını hesaplamak için gerçekte kaç uygunsuz ürün bulunduğu bilinmelidir. Kontrolden geçip incelenmemiş ürünleri otomatik sağlam saymak oranı yapay biçimde düşürür. Bu dersteki örnekte bütün ürünlerin gerçek durumu sonradan doğrulanmıştır; böylece kaynakta yakalanan ve kaçan miktarlar uzlaştırılabilir. Gerçek uygulamada böyle tam bilgi olmayabilir. O zaman bilinen sayılar, bilinmeyenler ve denetim kapsamı ayrı yazılır. Sıfır gözlenen kaçış, özellikle sınırlı kontrolde, kaçış olasılığının sıfır olduğu anlamına gelmez. Karar bu sınırlılıkla birlikte verilmelidir.
Formül
Bilinen uygunsuz ürün (adet) = Kaynakta yakalanan + Sonraki sürece kaçan
Yakalama oranı (%) = Kaynakta yakalanan uygunsuz ÷ Bilinen toplam uygunsuz × 100
Uygunsuzlar içindeki kaçış (%) = Sonraki sürece kaçan uygunsuz ÷ Bilinen toplam uygunsuz × 100
Toplam üretim içindeki kaçış (%) = Sonraki sürece kaçan uygunsuz ÷ İlk üretim miktarı × 100
Kaçak ürünün sonraki kaynak yükü (dk) = Kaçan ürün (adet) × Sonraki işlem süresi (dk/adet)
Önlenen ek yük (dk) = Önceki kaçış yükü − Sonraki kaçış yükü
Dersin devamı akademi hesabıyla açılır
Akademi hesabı ücretsizdir; iş e-postanla açılır ve onaylandıktan sonra kullanılır.
- Adım adım nasıl yapılır
- Gerçek sayılarla çözülmüş örnek
- Yöntemin yanılttığı durum
- Sık yapılan hatalar