Plan einfrieren und Rückmeldung aus der Ausführung

Lektion 20.5
12 Min.Opsida Teknoloji · Zuletzt geprüft: 30. Oktober 2026

In einem Satz

Der eingefrorene Zeitraum bindet Änderungen in der nahen Periode an eine Regel; werden Planversionen und tatsächliche Ereignisse zusammen aufbewahrt, lässt sich die Ursache einer Abweichung messen.

Am Ende dieser Lektion

  • Die Zusatzlast von 12 Auftragsänderungen und ihre Wirkung auf die freie Kapazität berechnen.
  • Im eingefrorenen Zeitraum eine zwingende Änderung von einem aufschiebbaren Wunsch trennen.
  • Zwei Änderungspolitiken anhand von endlichem Kalender und Terminergebnis vergleichen.
  • Einen Rückmeldedatensatz entwerfen, der ersten Plan, aktuellen Plan und Ist getrennt hält.

Warum das wichtig ist

Den Plan einzufrieren heißt nicht, die Arbeit der nahen Periode für unveränderlich zu erklären, sondern die Umsetzung anzuhalten, ohne die Wirkung der Änderung geprüft zu haben. Je näher die Produktion rückt, desto eher ist Material bereitgestellt, sind Beschäftigte eingeteilt und ist die Rüstfolge aufgebaut. Ein scheinbar kleiner Wunsch kann diese Verknüpfungen stören und zusätzliches Rüsten oder Nacharbeit nach sich ziehen. Jede neue Anforderung sofort in die Reihenfolge aufzunehmen, lässt den Plan aktuell wirken, kann aber seine Umsetzbarkeit verringern. Der eingefrorene Zeitraum legt vorab fest, für Änderungen in welchem Zeitfenster eine besondere Bewertung nötig ist, mit welcher Begründung sie angenommen werden können und mit welcher Kapazität sie gedeckt werden.

Das Zeitfenster ist keine Ausrede, Sicherheits- und Qualitätsanforderungen aufzuschieben. Gefährliche oder ungeeignete Arbeit nur deshalb fortzuführen, weil der Plan eingefroren ist, ist nicht zulässig. In einem solchen Fall wird die Arbeit angehalten oder zur freigegebenen sicheren Ausführung übergegangen; Zeit- und Terminwirkung der nötigen Korrektur werden offen berechnet. Dagegen kann eine freiwillige Anpassung, die die Servicebedingung nicht ändert, auf die nächste geeignete Periode verschoben werden. Ausnahme und Gewohnheit müssen getrennt werden. Jede Anforderung als dringend zu kennzeichnen, bedeutet, das Zeitfenster faktisch aufzuheben. Die Annahmeentscheidung beruht nicht auf dem Wort Priorität, sondern auf bestätigter Begründung und umsetzbarem Plan.

Die Rückmeldung aus der Ausführung besteht nicht darin, nur die am Periodenende gefertigte Gesamtstückzahl zu melden. Start, Ende, Restarbeit, Stillstand und Änderungsereignisse müssen auf derselben Zeitachse liegen. Die Differenz der geplanten Zeit und der nachträglich hinzugekommene Umfang sind verschiedene Abweichungen. Einen durch eine Änderung verlängerten Auftrag mit der alten Zeit zu vergleichen und die Beschäftigten für ineffizient zu erklären, führt zu einem falschen Ergebnis. Ebenso ist es kein Beleg für eine Verbesserung, das Zeitziel dem Ist gleichzusetzen. Werden Umfang und Planversion bewahrt, lässt sich getrennt untersuchen, was sich geändert hat, was nicht umgesetzt werden konnte und was von Anfang an falsch angenommen wurde.

Den alten Plan zu bewahren, ist die Grundlage verlässlicher Messung. Erster Plan, aktueller Plan nach der Änderung und Ist-Datensatz beantworten verschiedene Fragen. Der erste Plan zeigt die Anfangszusage, der aktuelle Plan das mit den bekannten Bedingungen erwartete Ergebnis, das Ist das Geschehene. Werden die drei ständig in einer einzigen Zelle geändert, lässt sich der Planerfolg nicht messen. Dass sich eine volle Übereinstimmung mit einem nachträglich gebildeten Ziel zeigt, beweist nicht, dass die Lieferung der Anfangszusage gehalten wurde. Deshalb werden Version, Erfassungszeitpunkt, Änderungsbegründung und betroffener Auftrag zusammen aufbewahrt. Die Rückmeldung dient nicht dazu, den Verlauf zu bereinigen, sondern die Annahmen des nächsten Plans zu verbessern. Für die Zahlenszenarien in den Kurzprüfungen der Lektion gilt: Dieser Datensatz wurde zu Schulungszwecken synthetisch erzeugt; er stellt keinen realen Betrieb, keine Beschäftigten und keine Kundenstudie dar.

Formel

Zusätzliche Änderungslast (min) = Summe der Zusatzzeiten der angenommenen Änderungen

Restkapazität (min) = Verfügbare Kapazität − Last des ersten Plans

Kapazitätsüberschreitung (min) = max(0, Erste Last + Zusatzlast − Kapazität)

Verspätung in Arbeitszeit (min) = Überschreitet das Ende den Termin, die vom Termin bis zum Ende vergangene offene Kalenderzeit

andernfalls 0

Termintreue (%) = Termingerecht beendete Aufträge ÷ Aufträge mit fälligem Termin × 100

Planabweichung (min) = Tatsächliches Ende − Ende in der gewählten Planversion, in derselben Zeitdefinition

PDCA-Kreislauf, der Ausgangsmessung, Ziel, Versuch und Nachfolgemessung bewahrtP · PlanenZiel: höchstens 4 s/ZyklusVorher: 9 sT · TunFester Platz für den SchlüsselEine Station, kleiner TestP · PrüfenVorher9 sNachher3 sZiel ≤ 4H · HandelnPlatz in die ArbeitsanweisungAm Folgetag neu messen9 → 3 s
In einem gesonderten kleinen Versuch betragen die Ausgangsmessungen 8, 10, 9, 11, 7 s; danach 3, 4, 3, 2, 3 s. Die Mittelwerte sind 9 und 3 s, das vorab definierte Ziel ist höchstens 4 s. Ausgangswert und Ziel bleiben erhalten, und das Ergebnis wird verglichen; je fünf Beobachtungen beweisen für sich keine dauerhafte Verbesserung. Dieser Datensatz wurde zu Schulungszwecken synthetisch erzeugt; er stellt keinen realen Betrieb, keine Beschäftigten und keine Kundenstudie dar.

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