Grobplanung und Abstimmung von Bedarf und Kapazität

Warum das wichtig ist

Die Grobplanung prüft, bevor einzelne Arbeitsaufträge eingeplant werden, ob Bedarf und Ressourcen in derselben Periode zusammenkommen können. Die Stückzahlen auf Ebene der Produktfamilie werden mit den Zeiten der Ressource multipliziert, die diese Familie fertigt. Verschiedene Produkte nur über die Stückzahl zu addieren, zeigt die Kapazität falsch: Eine kleine Menge langer Arbeiten kann mehr Zeit verlangen als eine große Menge kurzer Arbeiten. Gegenstand der Abstimmung ist nicht, der Fertigung die Verkaufsprognose aufzuzwingen. Bedarf, nutzbare Zeit, Bestand, Beschaffung und Lieferbedingungen werden in derselben Tabelle sichtbar gemacht. Es wird erklärt, wie die angenommene Entscheidung welche Einschränkung erfüllt.

Die Reihenfolge der Perioden ist ebenso wichtig wie ihre Summe. Die freie Maschine des Folgemonats kann die Lieferung des Vormonats nicht erbringen. Vorproduktion ist nur möglich, wenn das Produkt vorab gefertigt werden kann, sein Material verfügbar ist und es unter geeigneten Bedingungen gelagert werden kann. Der Bestand am Periodenende ist deshalb nicht nur ein Buchhaltungsergebnis; er ist der physische Nachweis, aus welchem Produkt die künftige Lieferung bedient wird. Verdeckt ein Plan ohne Anfangsbestand die Kapazitätslücke des ersten Monats mit der Freiheit späterer Monate, ist die Lieferbedingung nicht erfüllt, auch wenn die Gesamtrechnung stimmt.

Die bei der Abstimmung von Bedarf und Kapazität verwendete Zeit muss denselben Umfang haben wie die gewählte Ressource. Maschinenstunden und Personalstunden lassen sich nicht zu einer gemeinsamen Kapazität addieren. Unterstützt dieselbe Person verschiedene Maschinen, wird die Personallast gesondert geprüft. Enthält die Zeit je Produkt keine Rüstzeit, wird die Rüstlast in einer eigenen Zeile ergänzt; enthält sie sie, wird sie nicht erneut addiert. Sind Wartung und geplante Stillstände im Kalender bereits abgezogen, wird dieselbe Zeit nicht ein zweites Mal abgezogen. Ziel ist nicht, eine optimistisch wirkende Auslastung zu erzeugen, sondern zu zeigen, auf welcher Ressource die Entscheidung umsetzbar ist. Bleibt bei geändertem Produktmix die alte Durchschnittszeit bestehen, entsteht dasselbe Problem. Steigt der Anteil der Produkte mit längerer Bearbeitung, wächst die Last auch bei gleicher Gesamtstückzahl. Die Abstimmungstabelle muss deshalb nicht nur die gesamte Verkaufsstückzahl enthalten, sondern auch die Verteilung der Familien, die die Zeit bestimmt. Lässt sich die Zeit eines Produkts auf einer anderen Ressource verkürzen, wird der Rüst- und Transportbedarf der Verlagerung gesondert bestätigt. Die durch die Verlagerung entstehende Zusatzarbeit wird nicht stillschweigend aus der Gewinnrechnung gestrichen. Ohne dass Fertigung und Planung dieselbe Zeitdefinition bestätigt haben, wird diese Option nicht zur Basiskapazität addiert. So behält der Vergleich der Optionen nicht nur in der Überschrift, sondern in der gesamten Rechnung denselben Umfang.

Die Abstimmung endet nicht mit der Bestätigung einer einzelnen Zahl. Zusatzarbeit, Vorproduktion, geeignete externe Kapazität oder eine Terminänderung führen zu unterschiedlichen Ergebnissen. Zusatzstunden zählen nicht als Kapazität, wenn die sichere Arbeitsgrenze und die Qualitätsfähigkeit nicht gegeben sind. Auch eine Terminänderung ist erst dann eine gültige Option, wenn die zuständige Zustimmung vorliegt. Neben dem gewählten Plan werden die Anfangsannahmen, das offen bleibende Risiko und die Bedingung für eine erneute Prüfung festgehalten. So übernimmt die spätere Feinplanung nicht stillschweigend ein Ziel, das sich nicht erreichen lässt; sie weiß, welche Last in welcher Periode mit welcher Ressource gedeckt wird. Für die Zahlenszenarien in den Kurzprüfungen der Lektion gilt: Dieser Datensatz wurde zu Schulungszwecken synthetisch erzeugt; er stellt keinen realen Betrieb, keine Beschäftigten und keine Kundenstudie dar.

Formel