Sicherer und rückverfolgbarer Fluss vom Lager zur Linie

Warum das wichtig ist

Dass der Fluss vom Lager zur Linie abgeschlossen ist, bedeutet mehr, als dass ein Behälter von einem Punkt zum anderen gebracht wurde. Das richtige Material muss in geeignetem Zustand und mit nachvollziehbarer Herkunft am richtigen Verbrauchsort ankommen. Zugleich darf der Transport die Personen im Produktionsbereich nicht gefährden. Mengen- und Zeiterfolg lassen sich von diesen beiden Bedingungen nicht trennen. Der Nachschubplan definiert Quelle und Adresse, der Routenplan Weg und Bedienung, der Bestandsplan die Verbrauchsmenge. In dieser Lektion werden diese Informationen in einem sicheren physischen Durchgang und einer rückverfolgbaren Lieferkette zusammengeführt. Eine fehlende Kennung ist ein ebenso wichtiger Flussfehler wie eine falsche Lieferung; auch bei richtiger Behälterzahl kann die Verwendungseignung unklar bleiben.

Eine Transportkreuzung liegt vor, wenn Fahrzeug- und Fußgängerbewegung dieselbe Zone teilen oder sich ihre Wege kreuzen. Die Zahl der Kreuzungen zu verringern kann ein nützliches Entwurfsziel sein; die Zahl allein misst jedoch das Risikoniveau nicht. Sicht, Geschwindigkeit, Wartebereich, physische Trennung und Bedienbedingung bestimmen die Art des Zusammenwirkens. Dieselbe Zahl von Kreuzungen kann unterschiedliche Gefahren erzeugen. Eine Kreuzung aus der Erfassungstabelle zu streichen oder das Durchgangszeichen zu entfernen, beseitigt das physische Zusammenwirken nicht. Zuerst werden die tatsächlichen Bewegungen beobachtet und wer wann den Bereich betritt. Danach werden Optionen entwickelt, die unnötige Kreuzungen verringern und die verbleibenden sicher ordnen. Ein Kapazitätsziel kann keine Begründung sein, den sicheren Durchgang zu entfernen.

Rückverfolgbarkeit bedeutet, die Verbindung zur Vorgeschichte und zum Lieferort des Materials zu wahren. Die für jeden Behälter nötigen Kennungsfelder müssen zu Arbeitsbeginn definiert sein. Teil, Quelle, Verbrauchsadresse und bei Bedarf Chargeninformation werden stimmig miteinander verbunden. Dass ein Etikett vorhanden ist, genügt allein nicht; es muss lesbar und richtig sein und mit dem physischen Inhalt übereinstimmen. Wird dieselbe Kennung ohne Erklärung mehreren Behältern gegeben oder läuft ein leerer Behälter mit altem Etikett um, kann falsches Vertrauen entstehen. Die Quote rückverfolgbarer Behälter ist deshalb nicht nur die Quote etikettierter Behälter. Gezählt werden die Behälter, die das Vollständigkeitskriterium erfüllen und sich an die richtige Lieferkette binden lassen. Ein fehlender Eintrag wird nicht durch Schätzung ergänzt, um die Quote zu heben.

Sicherheit und Rückverfolgbarkeit müssen im täglichen Fluss gewahrt werden. Unter Geschwindigkeitsdruck die Lieferbestätigung zu überspringen, Behälter auf dem Fußweg abzustellen oder Material mit fehlender Kennung in die Verwendung zu geben, kann kurzfristig Erleichterung verschaffen. Die Last des späteren Fehlers und der physischen Gefahr ist in diesem sichtbaren Gewinn nicht enthalten. Der richtige Entwurf macht Lieferung und Aussonderung umsetzbar; er zwingt die Beschäftigten nicht, in unklarer Lage schnell zu entscheiden. Wird eine Abweichung bemerkt, werden die sichere Aussonderung des Materials, die Bestätigung des Datensatzes und der angemessene Neustart des Flusses definiert. Erfolg wird nicht allein mit dem Durchschnittszyklus berichtet. Die Wahrung des sicheren Durchgangs und die Vollständigkeit der nötigen Kennungsverbindung bleiben als Annahmebedingung offen. Die Kontrollinformation muss von der liefernden und der verwendenden Person im selben Sinn gelesen werden. Bleibt ein Behälter, den die eine für geeignet hält, in der Bewertung der anderen unklar, wird die Zustandsdefinition erneut erklärt. Die für den Fortgang des Flusses nötige Entscheidungsbefugnis und Bestätigungsverantwortung bleibt nicht unklar; dass ein Problem an einen anderen Punkt verlagert wird, gilt nicht als Abschluss.

Formel