Produktfamilie und Wertstromgrenzen festlegen
In einem Satz
Die Produktfamilie wird nicht nach ähnlichen Namen, sondern nach bestätigten Bearbeitungswegen gewählt; der Anteil des gemeinsamen Wegs wird gemeinsam mit Reihenfolge, Zeit, Bedarf und den Beschränkungen gemeinsam genutzter Ressourcen bewertet.
Am Ende dieser Lektion
- In der Produkt-Prozess-Matrix die Prozessbeteiligung und die Bearbeitungsreihenfolge getrennt darstellen.
- Den definierten Anteil des gemeinsamen Wegs aus der Zahl der gemeinsamen Schritte in gleicher Reihenfolge und den verwendeten verschiedenen Prozessen berechnen.
- Zwei Familiengrenzen, eine enge und eine weite, anhand von Bedarf, Wegähnlichkeit und Belastung gemeinsam genutzter Ressourcen vergleichen.
- Eine Familienwahl ablehnen, die sich auf einen ähnlichen Produktnamen oder auf einen hohen Anteil ohne Reihenfolgeinformation stützt.
Warum das wichtig ist
Bei der Erstellung einer Wertstromdarstellung ist die erste Entscheidung, welche Produkte gemeinsam untersucht werden. Ist die Familiengrenze unklar, lassen sich Bestand, Zeit und Bedarf nicht an denselben Nenner binden. Zwei unter demselben Namen verkaufte Produkte können unterschiedliche Prozesse durchlaufen; zwei Produkte mit verschiedenen Namen können denselben Bearbeitungsweg nutzen. Farbe, Größe oder Aussehen des Produkts können für die Familie eine Hilfsinformation sein, ersetzen aber nicht die Weginformation. Die Familie ist eine analytische Grenze, die zur Lösung einer bestimmten Flussfrage gezogen wird. Diese Grenze zwingt nicht dazu, die Produkte physisch getrennten Maschinen zuzuweisen. Gemeinsam genutzte Ressourcen können bleiben; wichtig ist, ihre Belastung und die Wechselwirkung zwischen den Familien nicht unsichtbar zu machen. Eine gute Grenze sagt klar, was die Darstellung erzählt und was sie ausklammert.
Die Produkt-Prozess-Matrix zeigt in den Zeilen die Produkte und in den Spalten die Prozesse. Eine Zelle gibt an, ob das Produkt den Prozess durchläuft; die Reihenfolge wird gesondert geschrieben oder in der Zelle mit der Reihenfolgenummer geführt. Nur die markierten Zellen zu vergleichen, genügt nicht. Produkte, die dieselben Prozesse in unterschiedlicher Reihenfolge durchlaufen, können sich in Zwischenbestand und Informationsfluss unterschiedlich verhalten. Gibt es eine mehrfache Rückkehr zu demselben Prozess, werden die Wiederholungsbesuche gesondert aufgezeichnet. Der in dieser Lektion verwendete Anteil gemeinsamer Schritte in Reihenfolge ist weder ein universeller Industriestandard noch ein zwingendes Abnahmekriterium. Dieser lokale Anteil des gemeinsamen Wegs ist bei Wegen ohne Wiederholungsbesuch definiert als die Länge der längsten gemeinsamen Schrittfolge, die dieselbe Reihenfolge wahrt, geteilt durch die Gesamtzahl der von den verglichenen Produkten verwendeten verschiedenen Prozesse. Diese ausdrückliche Definition zeigt, welche Ähnlichkeit die Rechenergebnisse messen. Der vollständige Wegübereinstimmungsanteil in der Aktivität und im Modultest ist dagegen das Verhältnis der Zahl der Produkte, die dem gesamten Referenzweg entsprechen, zur Zahl der Kandidatenprodukte; in der bedarfsgewichteten Form wird der Bedarf der übereinstimmenden Produkte durch den gesamten Kandidatenbedarf geteilt. Die beiden Maße werden nicht gegeneinander ausgetauscht.
Der Anteil des gemeinsamen Wegs ist eine Entscheidungshilfe; er ist keine universelle Annahmegrenze, die für jeden Betrieb und jedes Problem gilt. Liegt ein hoher Anteil vor, werden Zeiten, Losbedingungen, Qualitätsanforderung und Bedarfsschwankung dennoch untersucht. Auch bei gleichem gemeinsamem Weg kann die lange Rüstzeit eines Produkts die Auffüllung der anderen verzögern. Eine weitere Familie kann den gemeinsamen Fluss sichtbar machen, aber abzweigende Äste und unterschiedliche Bestandsgeschwindigkeiten in einem einzigen Mittelwert verstecken. Eine engere Familie liefert eine sauberere Rechnung, kann aber dazu führen, dass der Wettbewerb um gemeinsam genutzte Ressourcen vergessen wird. Deshalb werden mindestens zwei Grenzen bewertet. Es muss erklärt werden, welche Frage die gewählte Grenze besser beantwortet, welches Detail dadurch getrennt verfolgt werden muss und wann sie erneut überprüft wird.
Die Familienentscheidung wird nicht nur der Zeichenbequemlichkeit halber getroffen. Sie bestimmt den Nenner der Bestandstage in der Darstellung, den Produktumfang des Kanban-Kreislaufs und den Weg, den die gemessene Zeit repräsentiert. Ändert sich die Grenze, wird nicht direkt mit den alten Summen verglichen. Bedarf, Bestand und Bearbeitungsdaten werden für die neue Grenze erneut abgeschlossen. Arbeitet die gemeinsam genutzte Maschine auch für Produkte außerhalb der Familie, geht diese Zeit in die Kapazitätsrechnung ein; außerhalb der Familie zu stehen heißt nicht, die Ressource nicht zu nutzen. Am Ende dieser Lektion geht es nicht darum, den einen richtigen Familiennamen zu finden, sondern eine Wahl zu treffen, die die Zahlen im selben Umfang hält und die gemeinsamen Beschränkungen wahrt. Gegen die Verlockung eines ähnlichen Produktnamens werden Bearbeitungsweg, Reihenfolge und Ressourcenbeleg gemeinsam gesucht.
Formel
Anteil gemeinsamer Schritte in Reihenfolge (%) = Länge der längsten gemeinsamen Schrittfolge mit gleicher Reihenfolge (Schritte) ÷ Zahl der verwendeten verschiedenen Prozesse (Schritte) × 100
Familienbedarf (Stück/Arbeitstag) = Summe der Bedarfe der in die Familie aufgenommenen Produkte
Ressourcenlast (min/Arbeitstag) = Summe der Produkte aus Bedarf jedes Produkts (Stück/Arbeitstag) × Ressourcenzeit dieses Produkts (min/Stück) + Periodische Rüstlast (min/Arbeitstag)
Kapazitätsdifferenz (min/Arbeitstag) = Verfügbare Zeit − Gesamte Ressourcenlast
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- Schritt-für-Schritt-Anleitung
- Durchgerechnetes Beispiel mit konkreten Zahlen
- Wo die Methode in die Irre führt
- Häufige Fehler