Was ist Wertstromanalyse (VSM)? | Definition, Schritte und Beispiele
Die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping, VSM) ist ein Lean-Management-Werkzeug, das den gesamten Material- und Informationsfluss visualisiert, der erforderlich ist, um ein Produkt von der Bestellung bis zur Auslieferung zu bringen. Eine Wertstromkarte zeigt jeden Schritt im Prozess — sowohl wertschöpfend als auch nicht-wertschöpfend — zusammen mit Schlüsselkennzahlen wie Zykluszeit, Durchlaufzeit, Rüstzeit und Bestandsniveaus.
Aufbau des Diagramms
- Prozesskästen
- Jeder Schritt im Fluss, mit dem Datenkasten darunter.
- Bestandsdreiecke
- Wo Material zwischen Schritten wartet — dort steckt meist die Durchlaufzeit.
- Informationsfluss
- Wie jeder Schritt erfährt, was zu fertigen ist; über dem Materialfluss gezeichnet.
- Zeitstrahl
- Die Sägezahnlinie unten, die Bearbeitungszeit von Wartezeit trennt.
- Durchlauf- vs. Bearbeitungszeit
- Die beiden Summen, deren Verhältnis den Verbesserungsbedarf begründet.
Anleitung
- 1
Die Produktfamilie auswählen
Eine Familie, eine Karte. Alles auf einmal abzubilden ergibt ein Bild, mit dem niemand arbeiten kann.
- 2
Den Prozess von Anfang bis Ende ablaufen
Von Tor zu Tor, persönlich. Die Karte hält fest, was geschieht, nicht was der Arbeitsplan behauptet.
- 3
Den Ist-Zustand zeichnen
Jeden Prozessschritt, Bestandspunkt, Informationsfluss und Transportweg.
- 4
Die Daten je Schritt erfassen
Zykluszeit, Rüstzeit, Verfügbarkeit, Losgröße, Anzahl der Werker.
- 5
Durchlaufzeit und Bearbeitungszeit berechnen
Die Durchlaufzeit ist die Gesamtzeit durch das System, die Bearbeitungszeit der wertschöpfende Anteil. Die Lücke dazwischen ist die Chance.
- 6
Die Verschwendung erkennen
Lesen Sie die Karte darauf, wo Material wartet und wo Information stockt.
- 7
Den Soll-Zustand entwerfen
Eine Karte mit eingezeichneten Verbesserungen, keine Wunschliste.
- 8
Den Umsetzungsplan schreiben
Ein Soll-Zustand ohne Verantwortliche und Termine bleibt eine Zeichnung.
Genaue Zykluszeitdaten aus der Videoanalyse stärken die Datenqualität der Karte — eine Wertstromkarte ist nur so gut wie die Zahlen darauf.
Beispiel
Eine VSM eines Halterungsfertigungsprozesses zeigt: Gesamtdurchlaufzeit 23 Tage, aber Gesamtbearbeitungszeit nur 185 Sekunden. Das bedeutet, weniger als 0,01% der Gesamtzeit ist wertschöpfend. Die Karte zeigt 15 Tage Rohmaterialbestand, 6 Tage WIP zwischen Stationen und 2 Tage Fertigwarenbestand. Die Soll-Zustandskarte zielt auf Reduzierung des Gesamtbestands auf 3 Tage, Implementierung von Fluss zwischen Schweißen und Montage und Senkung der Durchlaufzeit auf 5 Tage.
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Häufig gestellte Fragen
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