Yamazo Studio tanıtım filmleri

Gerçek Yamazo Studio ekranlarıyla iki kısa tur. Ekranlardaki veriler demo verisidir; her filmin sayfasında önemli anlar ve altyazının tam dökümü var.

Filmi izle · 30 sn

Kısa tur: Yamazumi, hat dengeleme ve rapor

Demo verisiyle çekilmiş gerçek Yamazo Studio ekranları: Yamazumi grafiğinde en yüklü istasyon ve sürenin iş türlerine dağılımı, hat dengelemede verim ve gereken istasyon sayısı, son olarak ölçümün güvenilirlik raporu.

Filmi izle · 60 sn

Gelişmiş tur: ölç, dengele, onaylat

Kısa turdaki Yamazumi, hat dengeleme ve rapora ek olarak: Ana Veri’de yeni bir pay türü Airlock’ta ikinci kişinin onayına gider, onay imzalı kayda geçer ve Studio yalnız onaylı listeyi kullanır. Ekranlardaki veriler demo verisidir.

Yamazo dizisi: İkinci fabrikanızı bulun

Tek hat, tek hikâye, altı film: demo hattı A2'nin videodan ölçülmesinden standart iş föyüne kadar iyileştirme hikâyesi. Sayılar Yamazo Studio'nun demo verisinden; müşteri verisi değildir.

Tüm diziyi YouTube'da izleyin · Oynat'a bastığınızda film YouTube'dan yüklenir.

  1. İkinci Fabrika

    Her hattın altında ikinci bir fabrika çalışır: her vardiya çalışır, hiçbir şey üretmez. Demo hattı A2'de bu, her üründe 47,23 saniye, her gün 4,6 saat kimsenin istemediği iş. Saha videosundan istasyon istasyon ölçülen israf kaizenle giderilir, işler istasyonlar arasında yeniden dağıtılır: beş istasyon yeter, altıncısı yeni işler için serbest kalır.

  2. Bölüm 1: Önce hattı çekin

    Hattı bir kez çekin, ölçümü masanızda yapın. Video çekildiği tesise, bölüme ve hatta bağlanır; her iş öğesinin başlangıcı ve bitişi videoda işaretlenir. A2-02'de bir çevrim: on iki iş öğesi, 75,12 saniye. Performans derecesi ve paylarla standart süre hesaplanır; hattın altı istasyonu her biri standart süresiyle ortaya çıkar.

  3. Bölüm 2: İsrafı görün

    Her iş öğesi dört sınıftan birine girer: Katma Değer, Gerekli İş, Kaçınılabilir İş, İsraf. A2-02'nin 83,74 saniyesinin yalnız 43,74'ü değer katıyor; dört öğe israf, 17,68 saniye. Takt 79 saniye ve iki istasyon taktın üstünde; ikisinde de israf süresi takt aşımından fazla. Sorun ölçülen sayılarla A3 raporuna yazılır.

  4. Bölüm 3: Kaizen ve kanıt

    Kaizen, A3'teki önlemlerle başlar. Aynı istasyonda ikinci çevrim çekilir ve iki çevrim yan yana karşılaştırılır: A2-02'de dört israf öğesi artık yok, katma değerli sürenin payı %48,3'ten %57,7'ye çıkar, çevrim başına 49 saniyelik israf ortadan kalkar. İki istasyon da taktın altına iner ve ikinci ölçümün sonucu A3'e işlenir.

  5. Bölüm 4: Hattı dengeleyin

    Altı istasyon da taktın altında, ama yükleri eşit değil. Toplam iş süresi takta bölünüp yukarı yuvarlanınca en az beş istasyon çıkar. Bir iş öğesi öncülleri bitmeden başlamaz; önceki istasyona yalnız baştaki iş öğeleri geçer. Sonuç: beş istasyon taktın altında, verim %88,8'den %91,6'ya çıkar, denge kaybı %11,2'den %8,4'e iner ve aynı talep bir istasyon eksikle karşılanır.

  6. Bölüm 5: Standardı yazın

    Yeni düzen hatta denenir ve sekiz çevrim ölçülür. A2-03'ten gelen üç iş öğesi artık A2-02'de; her adım sırasıyla ve süresiyle tek tabloda, toplam çevrim süresi 52,9 sn ile taktın altında. Ölçülen süre videodan, önemli nokta ve sebep mühendisten gelir. Taslak önce gözden geçirilir, sonra onaylanır; gözden geçiren ile onaylayan aynı kişi olamaz. Föy PDF olarak indirilir, QR koduyla telefonda açılır.

Yamazo Studio nasıl kullanılır

Uygulamanın her ekranı için kısa bir video. Ekrandaki sayılar Yamazo Studio'nun demo verisidir, müşteri verisi değildir.

Tüm videoları YouTube'da izleyin · Oynat'a bastığınızda film YouTube'dan yüklenir.

  1. Yamazo Studio'ya başlangıç: kontrol paneli ve ilk etüt

    Video zaman etüdü yazılımı Yamazo Studio'yu ilk kez açtığınızda kontrol paneli sıradaki adımı gösterir: ilk etüdünüzü birkaç dakikada başlatın.

  2. Tesis, bölüm, hat ve istasyon kurma

    Zaman etüdünden önce fabrikanızı tanımlayın: tesis, bölüm, montaj hattı ve istasyonlar sırayla eklenir, her ölçüm doğru istasyona bağlanır.

  3. Zaman etüdü nasıl yapılır: kronometre ve süre tablosu

    Videodan ya da kronometreyle zaman etüdü: süre tablosunda her satır bir iş elemanı, her sütun bir çevrim. Ölçüm tamamlandıkça çevrim süresi kendiliğinden hesaplanır.

    Konuyu okuyun
  4. Çevrim raporu: çevrim süresi takta sığıyor mu?

    Çevrim raporu tek soruyu yanıtlar: çevrim takt süresine sığıyor mu, sığmıyorsa süre nereye gidiyor? Katma değer, gerekli iş ve israf payını tek sayfada görün.

    Konuyu okuyun
  5. Eleman süreleri ve standart süre tablosu

    Ölçülen eleman sürelerini çevrim çevrim inceleyin: kategori dağılımı, çevrim süresi dağılımı ve güven aralığıyla standart süre tablosu.

    Konuyu okuyun
  6. Yamazumi diyagramı nasıl okunur

    Yamazumi diyagramı istasyon yükünü katma değer, gerekli iş ve israf olarak yığar. Eksik kaydedilmiş çevrim ortalamayı düşürdüğünde uyarı verir.

    Konuyu okuyun
  7. Hat ayarları: her istasyon için ana etüt seçimi

    Hat dengelemeden önce her istasyona bir ana etüt atayın; eksik istasyonlar uyarılır, dahil edilecek çevrimleri siz seçersiniz.

    Konuyu okuyun
  8. Hat Yamazumi diyagramı: istasyon yüklerini taktla kıyaslayın

    Hat Yamazumi diyagramı tüm istasyonların yükünü takt çizgisiyle yan yana gösterir; darboğaz istasyon ve dengesizlik ilk bakışta görünür.

    Konuyu okuyun
  9. Montaj hattı dengeleme nasıl yapılır

    Hat dengeleme: istasyon yüklerini yan yana görün, iş elemanlarını istasyonlar arasında taşıyın ve senaryoları kıyaslayarak darboğazı giderin.

    Konuyu okuyun
  10. Zaman etüdü karşılaştırma: önce ve sonra

    Ölçülmüş etütleri yan yana koyun: iyileştirme öncesi ve sonrası süreleri eleman eleman karşılaştırın, kazancı rakamla gösterin.

    Konuyu okuyun
  11. Standart İş Kombinasyon Tablosu hazırlama

    Standart İş Kombinasyon Tablosu seçili istasyonun ölçülen elemanlarından kendiliğinden kurulur: el işi, makine, yürüme ve bekleme takt çizgisine karşı.

    Konuyu okuyun
  12. Zaman etüdünden iş talimatı oluşturma

    Ölçülmüş bir projeden adım adım standart iş talimatı üretin: her adımın kilit noktası, gerekçesi, kalite notu ve ölçülen süresiyle.

    Konuyu okuyun
  13. İş gücü planlama: istasyon başına kaç operatör gerekir?

    Talep, vardiya ve standart sürelerden her istasyonun kaç kişiye ihtiyacı olduğunu hesaplayın; darboğaz ve kadro farkı tabloda işaretlenir.

    Konuyu okuyun
  14. SMED analizi: ayar süresini kısaltma

    SMED ile ayar süresini kısaltın: iç ayar ve dış ayar adımlarını ayırın, makine dururken yapılıp dışarı alınabilecek işleri görün.

    Konuyu okuyun
  15. Değer akışı haritalama (VSM) oluşturma

    Değer akışı haritası malzeme ve bilgi akışını tek haritada gösterir: şablondan başlayın, takt ve teslim süresi anında hesaplansın.

    Konuyu okuyun
  16. Değer akışı haritası: mevcut durumdan gelecek duruma

    Haritada takt ve toplam teslim süresi anında hesaplanır, takt üstündeki proses işaretlenir; mevcut durumu kopyalayıp gelecek durumu tasarlayın ve ikisini karşılaştırın.

    Konuyu okuyun
  17. Hareket verimliliği analizi: hareket kayıplarını puanlayın

    Her iş bir değerlendirme formuyla puanlanır, beden, ayak, el, alet ve göz kayıpları 100 puandan düşülür; en çok kayıp veren hareket öne çıkar.

    Konuyu okuyun
  18. WERA ergonomik risk değerlendirmesi

    WERA ile işyerindeki ergonomik riski değerlendirin: omuz, bilek, sırt, boyun, bacak, kuvvet ve titreşim puanlanır, yüksek riskli işler işaretlenir.

    Konuyu okuyun
  19. Hareket hafızası: ölçülen çevrimleri tek yerde toplayın

    Hareket Hafızası ölçülmüş etütlerdeki iş çevrimlerini kart olarak toplar; benzer işleri bulun, her çevrime iyileştirme fikri ekleyin.

    Konuyu okuyun
  20. Yetkinlik matrisi: hangi operatör hangi işi yapabilir?

    Yetkinlik matrisi operatörlerin her işteki seviyesini renkle gösterir; gözlenen çevrimlerden öneri gelir, son onayı sorumlu verir.

  21. İyileştirme takibi: tüm projelerdeki problemler

    Tüm projelerdeki problemleri ve iyileştirme fikirlerini tek listede toplayın; açık ve çözülen işler projeye göre ayrılır.

    Konuyu okuyun
  22. A3 raporu hazırlama ve onay akışı

    A3 problem çözme raporu: arka plan, mevcut durum, hedef ve fayda hesabı tek sayfada; taslak, gözden geçirme ve onay adımlarıyla.

    Konuyu okuyun
  23. OpEx kokpit: tüm projelerin durumu tek sayfada

    Operasyonel mükemmellik kokpiti: tahmini tasarruf, onay bekleyen işler, açık iyileştirmeler ve güvenilir etüt oranı bugünün durumuyla tek sayfada.

  24. Yalın üretim hesaplayıcıları: takt, OEE ve daha fazlası

    Takt süresi, OEE ve diğer günlük yalın üretim hesapları için hazır formlar; sonuçları projeye ekleyin ve Excel'e aktarın.

    Konuyu okuyun
  25. Danışmanlar için müşteri yönetimi

    Birden çok firmaya danışmanlık yapıyorsanız her müşterinin verisini ayrı tutun; henüz bir müşteriye bağlanmamış tesisler uyarılır.

  26. Tesis verisini dışa aktarma ve geri yükleme

    Tesis verilerinizi tek paket olarak dışa aktarın, isterseniz şifreleyin ve aynı paketle başka bir bilgisayara geri yükleyin.

  27. Ana veri: ürün, varyant ve ekipman tanımları

    Tesis, bölüm, hat, istasyon, ürün, varyant, ekipman ve iş tanımları tek yerde; eksik tanımlar işaretlenir, Excel şablonuyla toplu girilir.

  28. Lisans yönetimi ve tarayıcı kaydı

    Lisansınızın durumu, kullanıcı ve video hakları, güncelleme kanalı ve bu bilgisayara bağlı bilgiler tek ekranda; tarayıcı kaydı ve lisans taşıma buradan.