Yamazo Studio Produkttour
Zwei kurze Touren mit echten Bildschirmen von Yamazo Studio. Die Daten auf dem Bildschirm sind Demodaten; auf der Seite jedes Films stehen die wichtigsten Momente und das vollständige Transkript.
Film ansehen · 30 sKurztour: Yamazumi, Linienausgleich und Bericht
Echte Bildschirme von Yamazo Studio, aufgenommen mit Demodaten: die meistbelastete Station im Yamazumi-Diagramm und die Aufteilung der Zeit nach Tätigkeitsart, Linieneffizienz und nötige Stationszahl im Linienausgleich, zuletzt der Verlässlichkeitsbericht der Messung.
Film ansehen · 60 sErweiterte Tour: messen, ausgleichen, freigeben
Zusätzlich zu Yamazumi, Linienausgleich und Bericht der Kurztour: Eine neue Zuschlagsart in den Stammdaten geht im Airlock zur Freigabe an eine zweite Person, die Freigabe wird signiert erfasst, und Studio nutzt nur die freigegebene Liste. Die Daten auf dem Bildschirm sind Demodaten.
Yamazo-Serie: Finden Sie Ihre zweite Fabrik
Eine Linie, eine Geschichte, sechs Filme: die Verbesserung der Demo-Linie A2, von der Messung per Video bis zum Standardarbeitsblatt. Die Zahlen stammen aus den Demodaten von Yamazo Studio, nicht von einem Kunden.
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Die zweite Fabrik
Unter jeder Linie läuft eine zweite Fabrik: Sie läuft jede Schicht und produziert nichts. An der Demo-Linie A2 sind das 47,23 Sekunden in jedem Produkt und 4,6 Stunden jeden Tag Arbeit, die keiner will. Die Verschwendung wird Station für Station aus dem Hallenvideo gemessen und per Kaizen beseitigt, danach wird die Arbeit neu verteilt: Fünf Stationen genügen, die sechste wird frei für neue Aufgaben.
Folge 1: Erst die Linie filmen
Filmen Sie die Linie einmal, messen Sie am Schreibtisch. Das Video wird Werk, Abteilung und Linie zugeordnet; Anfang und Ende jedes Arbeitselements werden im Video markiert. Ein Zyklus an A2-02: zwölf Arbeitselemente, 75,12 Sekunden. Aus Leistungsgrad und Zuschlägen ergibt sich die Vorgabezeit, und die sechs Stationen der Linie stehen jeweils mit ihrer Vorgabezeit da.
Folge 2: Verschwendung sehen
Jedes Arbeitselement gehört zu einer von vier Klassen: wertschöpfend, notwendige Tätigkeit, vermeidbare Arbeit, Verschwendung. Von den 83,74 Sekunden an A2-02 sind nur 43,74 wertschöpfend; vier Elemente sind Verschwendung, 17,68 Sekunden. Die Taktzeit beträgt 79 Sekunden, zwei Stationen liegen darüber, und bei beiden ist die Verschwendung größer als die Taktüberschreitung. Das Problem kommt mit den gemessenen Zahlen in den A3-Bericht.
Folge 3: Kaizen und Nachweis
Kaizen beginnt mit den Gegenmaßnahmen im A3. An derselben Station wird ein zweiter Zyklus gefilmt, und beide Zyklen werden nebeneinander verglichen: An A2-02 sind die vier Verschwendungselemente weg, der wertschöpfende Anteil steigt von 48,3 % auf 57,7 %, und 49 Sekunden Verschwendung pro Zyklus fallen weg. Beide Stationen fallen unter den Takt, und das Ergebnis der zweiten Messung kommt ins A3.
Folge 4: Die Linie ausgleichen
Alle sechs Stationen liegen unter dem Takt, aber ungleich belastet. Gesamtarbeit durch Takt, aufgerundet: mindestens fünf Stationen. Kein Arbeitselement beginnt, bevor seine Vorgänger fertig sind, deshalb wandern nur die ersten Arbeitselemente zur Station davor. Das Ergebnis: fünf Stationen unter dem Takt, Effizienz von 88,8 % auf 91,6 %, Ausgleichsverlust von 11,2 % auf 8,4 %, und dieselbe Nachfrage wird mit einer Station weniger gedeckt.
Folge 5: Den Standard schreiben
Das neue Layout wird an der Linie acht Zyklen lang gemessen. Die drei Arbeitselemente von A2-03 sind jetzt an A2-02; jeder Schritt steht mit Reihenfolge und Zeit in einer Tabelle, die gesamte Zykluszeit von 52,9 s liegt unter dem Takt. Das Video liefert die Zeit, der Ingenieur den wichtigen Punkt und die Begründung. Der Entwurf wird erst geprüft, dann freigegeben; Prüfer und Freigeber dürfen nicht dieselbe Person sein. Das Blatt wird als PDF geladen und per QR-Code am Handy geöffnet.
So nutzen Sie Yamazo Studio
Ein kurzes Video für jeden Bildschirm der Anwendung. Die Zahlen auf dem Bildschirm sind Demodaten von Yamazo Studio, keine Kundendaten.
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Erste Schritte mit Yamazo Studio: Übersicht und erste Studie
Beim ersten Start von Yamazo Studio, der Software für Zeitstudien per Video, zeigt die Übersicht den nächsten Schritt: Ihre erste Studie steht in wenigen Minuten.
Werk, Abteilung, Linie und Stationen anlegen
Vor der Zeitstudie bilden Sie Ihr Werk ab: Werk, Abteilung, Montagelinie und Stationen werden nacheinander angelegt, damit jede Messung bei der richtigen Station landet.
Zeitstudie durchführen: Stoppuhr und Zeittabelle
Zeitstudie per Video oder Stoppuhr: In der Zeittabelle ist jede Zeile ein Arbeitselement und jede Spalte ein Zyklus; die Zykluszeit entsteht während der Messung.
Mehr zum ThemaZyklusbericht: Passt die Zykluszeit in die Taktzeit?
Der Zyklusbericht beantwortet eine Frage: Passt der Zyklus in die Taktzeit, und wenn nicht, wohin geht die Zeit? Wertschöpfung, notwendige Tätigkeit und Verschwendung auf einer Seite.
Mehr zum ThemaElementzeiten und Standardzeittabelle
Gemessene Elementzeiten Zyklus für Zyklus prüfen: Kategorieverteilung, Streuung der Zykluszeit und eine Standardzeittabelle mit Konfidenzintervall.
Mehr zum ThemaYamazumi-Diagramm richtig lesen
Das Yamazumi-Diagramm stapelt die Stationslast nach Wertschöpfung, notwendiger Tätigkeit und Verschwendung und warnt, wenn ein unvollständiger Zyklus den Durchschnitt drückt.
Mehr zum ThemaLinieneinstellungen: Hauptstudie je Station wählen
Vor der Linienaustaktung erhält jede Station eine Hauptstudie; fehlende werden gemeldet, und Sie wählen, welche Zyklen zählen.
Mehr zum ThemaLinien-Yamazumi: Stationslasten mit der Taktzeit vergleichen
Das Linien-Yamazumi zeigt die Last aller Stationen neben der Taktlinie, sodass Engpassstation und Ungleichgewicht sofort sichtbar sind.
Mehr zum ThemaMontagelinie austakten: so geht's
Linienaustaktung: Stationslasten nebeneinander sehen, Arbeitselemente zwischen Stationen verschieben und Szenarien vergleichen, um den Engpass zu lösen.
Mehr zum ThemaZeitstudien vergleichen: vorher und nachher
Gemessene Studien nebeneinander: Zeiten vor und nach einer Verbesserung Element für Element vergleichen und den Gewinn in Zahlen zeigen.
Mehr zum ThemaStandardarbeitskombinationstabelle erstellen
Die Standardarbeitskombinationstabelle entsteht aus den gemessenen Elementen der gewählten Station: Handarbeit, Maschine, Gehen und Warten gegen die Taktlinie.
Mehr zum ThemaArbeitsanweisungen aus der Zeitstudie erstellen
Aus einem gemessenen Projekt Schritt für Schritt eine Standard-Arbeitsanweisung erstellen: jeder Schritt mit Kernpunkt, Begründung, Qualitätshinweis und gemessener Zeit.
Mehr zum ThemaPersonalplanung: Wie viele Mitarbeiter je Station?
Aus Bedarf, Schichten und Vorgabezeiten berechnen, wie viele Personen jede Station braucht; Engpass und Besetzungslücke werden in der Tabelle markiert.
Mehr zum ThemaSMED-Analyse: Rüstzeit verkürzen
Rüstzeit mit SMED verkürzen: internes und externes Rüsten trennen und sehen, welche Arbeit bei stehender Maschine nach außen verlagert werden kann.
Mehr zum ThemaWertstromanalyse (VSM) erstellen
Die Wertstromanalyse zeigt Material- und Informationsfluss auf einer Karte: mit einer Vorlage beginnen, Takt und Durchlaufzeit werden sofort berechnet.
Mehr zum ThemaWertstromkarte: vom Ist-Zustand zum Soll-Zustand
Die Karte berechnet Takt und Durchlaufzeit sofort und markiert den Prozess über dem Takt; Ist-Zustand kopieren, Soll-Zustand entwerfen und beide vergleichen.
Mehr zum ThemaBewegungsanalyse: Bewegungsverluste bewerten
Jede Arbeit wird mit einem Bewertungsbogen bewertet; Verluste von Körper, Fuß, Hand, Werkzeug und Auge werden von 100 Punkten abgezogen, die teuerste Bewegung fällt auf.
Mehr zum ThemaWERA-Ergonomie-Risikobewertung
Ergonomisches Risiko am Arbeitsplatz mit WERA bewerten: Schulter, Handgelenk, Rücken, Nacken, Beine, Kraft und Vibration werden bewertet, Hochrisiko-Tätigkeiten markiert.
Mehr zum ThemaBewegungsspeicher: alle gemessenen Zyklen an einem Ort
Der Bewegungsspeicher sammelt die Arbeitszyklen Ihrer gemessenen Studien als Karten; ähnliche Arbeit finden und jedem Zyklus eine Verbesserungsidee geben.
Mehr zum ThemaQualifikationsmatrix: Wer kann welche Tätigkeit?
Die Qualifikationsmatrix zeigt die Stufe jedes Mitarbeiters je Tätigkeit per Farbe; Vorschläge kommen aus beobachteten Zyklen, eine Führungskraft bestätigt sie.
Verbesserungen über alle Projekte verfolgen
Probleme und Verbesserungsideen aller Projekte in einer Liste sammeln; offene und gelöste Punkte werden nach Projekt gruppiert.
Mehr zum ThemaA3-Bericht mit Freigabeablauf erstellen
A3-Problemlösungsbericht: Hintergrund, Ist-Zustand, Ziel und Nutzenrechnung auf einer Seite, mit Entwurf, Prüfung und Freigabe.
Mehr zum ThemaOpEx-Cockpit: der Stand aller Projekte auf einer Seite
Cockpit für operative Exzellenz: geschätzte Einsparung, offene Freigaben, offene Verbesserungen und der Anteil verlässlicher Studien, tagesaktuell auf einer Seite.
Lean-Rechner: Taktzeit, OEE und mehr
Fertige Formulare für Taktzeit, OEE und weitere alltägliche Lean-Berechnungen; Ergebnisse dem Projekt hinzufügen und nach Excel exportieren.
Mehr zum ThemaKundenverwaltung für Berater
Wer mehrere Unternehmen betreut, hält die Daten jedes Kunden getrennt; noch keinem Kunden zugeordnete Werke werden gemeldet.
Werksdaten exportieren und wiederherstellen
Werksdaten als ein Paket exportieren, auf Wunsch verschlüsseln und mit demselben Paket auf einem anderen Computer wiederherstellen.
Stammdaten: Produkte, Varianten und Ausrüstung
Werke, Abteilungen, Linien, Stationen, Produkte, Varianten, Ausrüstung und Arbeitsdefinitionen an einem Ort; Lücken werden markiert, eine Excel-Vorlage füllt sie gesammelt.
Lizenzverwaltung und Browser-Registrierung
Lizenzstatus, Benutzer- und Videokontingent, Update-Kanal und die an diesen Computer gebundenen Angaben auf einem Bildschirm; Browser registrieren oder Lizenz übertragen.