Erfüllt Yamazo Studio die Datensicherheitsanforderungen der OEMs?

Ja. Yamazo Studio arbeitet 100% offline mit lokaler Offline-Speicherung. Keine Daten werden extern übertragen. Dies erfüllt die Sicherheitsrichtlinien aller großen Automobil-OEMs.

Kann Yamazo Studio in bestehende Systeme integriert werden?

Yamazo Studio exportiert strukturierte Daten in Excel, CSV, JSON und PDF. Diese Formate lassen sich in MES-, ERP- und andere Produktionssysteme importieren. Ein direkter Import in Yamazo aus anderen Tools ist nicht vorgesehen.

Wie unterstützt Yamazo Studio bei Mehrtypenwechseln?

Der dedizierte SMED-Track ermöglicht die systematische Analyse von Typenwechseln. Interne und externe Rüstvorgänge werden klassifiziert, Optimierungspotenziale identifiziert und Ergebnisse in standardisierten Berichten dokumentiert.

Ist die Software für verschiedene Standorte einsetzbar?

Ja. Yamazo Studio läuft auf Standard-Windows-10/11-PCs und Mac (M1+). Die Software kann an jedem Standort installiert werden und arbeitet nach einmaliger Aktivierung vollständig offline.

Branchenlösung

Video-Analyse-Software für Automobilzulieferer

Bereiten Sie OEM-Prozessaudits vor, gleichen Sie Unterbaugruppen-Linien aus und dokumentieren Sie Kaizen-Ergebnisse — mit einer Software, die offline arbeitet und OEM-Datensicherheitsanforderungen erfüllt.

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Hauptfunktionen

OEM-Audit-konforme Berichte

Erstellen Sie standardisierte Zeitanalyseberichte, Yamazumi-Diagramme und Arbeitsfolge-Kombinationsblätter (WCS) als professionelle Nachweisdokumentation für OEM-Prozessaudits.

Multi-Stationen-Analyse

Analysieren Sie mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig mit Multi-Video-Unterstützung. Identifizieren Sie Engpässe entlang Ihrer gesamten Fertigungslinie in einer einzigen Sitzung.

Nachweisbare Kostensenkung

Dokumentieren Sie Vorher-Nachher-Zustände mit bildgenauer Videoanalyse. Yamazumi-Diagramme und SOT-Analysen liefern quantifizierbare Ergebnisse für Verbesserungsprojekte.

SMED für Mehrtypenwechsel

Dedizierter SMED-Track zur Analyse von Werkzeug- und Typenwechseln. Klassifizieren Sie interne vs. externe Rüstvorgänge und reduzieren Sie Umrüstzeiten systematisch.

100% Offline & Lokale Speicherung

Kein Produktionsvideo verlässt Ihre Anlage. Lokale Offline-Speicherung erfüllt die strengsten OEM-IT-Sicherheitsanforderungen.

Ergonomie-Bewertung mit WERA

Integrierte WERA-Bewertung zur Identifikation ergonomischer Risiken. 9 Körperregionen plus 5 zusätzliche Faktoren — direkt in die Videoanalyse eingebettet.

Anwendungsfälle

OEM-Prozessaudit-Vorbereitung

Dokumentieren Sie standardisierte Arbeitsabläufe mit Videonachweis und exportieren Sie professionelle Berichte in PDF oder Excel — bereit für die Vorlage beim OEM-Auditor.

Unterbaugruppen-Linienabgleich

Erfassen Sie alle Stationen einer Unterbaugruppen-Linie und optimieren Sie die Arbeitslastverteilung mit Yamazumi-Diagrammen und Drag-and-Drop-Simulation.

Lieferanten-Kaizen-Workshops

Nutzen Sie Videonachweise zur Identifikation von Verschwendungskategorien (VA/NVA/MUDA) und verfolgen Sie Verbesserungen über Kaizen-Runden mit messbaren Ergebnissen.

Neuanlauf-Zeitstudien

Analysieren Sie Arbeitsinhalte während der Hochlaufphase neuer Produkte. Erstellen Sie frühzeitig Standardarbeitsblätter und validieren Sie geplante Taktzeiten mit realen Videodaten.

Häufig gestellte Fragen

Sehen Sie heute Ihren ersten Yamazumi-Balken.

Sie müssen kein eigenes Video vorbereiten — erhalten Sie Ihren ersten Balken in fünf Minuten mit der eingebauten Beispiellinie. Möchten Sie es an Ihrer eigenen Linie sehen? Senden Sie ein kurzes Video einer Station, und wir senden Ihre erste Yamazumi-Analyse kostenlos zurück — vor jedem Gespräch.

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